Пластични калуп за ињекције намештаја

 

Назив плијесни	Пластични калуп за ињекције намештаја
Материјал производа	Пп
Величина производа	550к420к800мм
Тежина производа	4.3кг
Калуп Материјал за шупљину и. Језгро	P20, 718
База плијесни	C45
Нос шупљине	1 шупљина
Систем убризгавања	Хладан тркач
Погодна машина за убризгавање	850T
Величина калупа	850к830к1050мм
Доживот калупа	више од 300, 000 ком
Време испоруке	55 дана

 

 

Пластични намештај доноси велику практичност нашем свакодневном животу. Следеће су заједничке свакодневне потребе од пластичног намештаја. Ако такође желите да развијете пластични калуп за ињекције намештаја, контактирајте нас у било које време.

Пластичне столице: Пластичне столице су један од уобичајених комада намештаја у домаћинствима. Они су лагани, издржљиви, једноставни за чишћење и такође се могу бирати у погледу боје и дизајна у складу са потребама.

2 Пластичне таблице: Пластичне таблице имају широк спектар употребе и могу послужити као трпезаријски столови, столови, радне таблете и многе друге сврхе. Они су чврсте и издржљиве, нису лако оштећене и лако се чисте.

3. Пластични ормарићи: Пластични ормарићи су уобичајени намештај за складиштење у савременим породичним кухињама. Они су водоотпорни и заштићени од влаге, лако се чисте и могу ефикасно да штите храну и прибор за стоку.

4. Пластична вешалица за одјећу: Пластична вешалице одјеће су лагани и издржљиви, погодни за обешање свих врста одеће и може ефикасно задржати одећу чисто и нетакнуто.

5. Пластичне полице: пластичне полице се могу користити за чување различитих предмета као што су књиге, играчке, часописи итд. Они су једноставни и практични и могу ефикасно користити простор.

6. Пластичне кутије за одлагање: Пластична кутија за складиштење су сјајни помагачи за организовање кућног простора. Могу се користити за чување одеће, ципела, играчака итд. Они су чврсти и издржљиви и лако се чисте.

 

 

 

 

Разумно дизајн конструкције калупа: Структурни дизајн калупа директно утиче на трошкове отварања калупа. Разумни дизајн структуре калупа може смањити количину коришћеног материјала, смањење потешкоће у процесуирању и повећати радни век калупа итд. У дизајну треба избегавати сложене структурне облике, и треба бирати једноставне и једноставне структуре калупа. То не само да помаже само смањењу материјалних трошкова и трошкова обраде, већ и побољшава ефикасност производње.

Изаберите одговарајући материјал калупа: избор калупног материјала има значајан утицај на трошкове отварања калупа. Уобичајени материјали калупа укључују челик и алуминијум. Челик има карактеристике отпорности на хабање и велике чврстоће и погодно је за масовну производњу. Алуминијум има предности добре топлотне проводљивости и ниске трошкове прераде и погодан је за производњу мале серије. Приликом одабира материјала за калуп треба да се постави свеобухватно разматрање на основу фактора као што су животна средина употребе производа, количина производње и буџета трошкова да би пронашли најприкладнији материјал калупа.

Разумна контрола технологије прераде калупа: Технологија обраде калупа такође има утицаја на трошкове отварања калупа. Разумна контрола технологије прераде калупа може смањити потешкоће и време обраде и смањити трошкове отварања калупа. Током прераде, треба посветити пажњи да оптимизира дизајн, разумне стазе за сечење, смањујући процедуре за обраду и избегавање понављајуће прераде и производње отпада што је више могуће. Рационални избор процесне опреме и алата, као и побољшање тачности и ефикасности обраде, такође помажу у смањењу трошкова отварања калупа.

Усвајање напредних технологија и опреме: Уз континуирано унапређење науке и технологије, многи напредним технологијама и опремом могу се применити на процес отварања калупа, који значајно може да побољша ефикасност и квалитет производње, уз смањење трошкова отварања калупа. На пример, усвајање опреме за обраду ЦНЦ-а, опреме за сечење ласерских резања, технологије брзог прототипирања итд., Може да смањи ручно радно и обрађивање времена и побољшају ефикасност производње. У међувремену, напредни материјали и технологије премаза могу повећати радни век калупа и смањити учесталост замене калупа.

Контролишите куповину пластичних калупних материјала и делова: Изаберите стабилне и уновне добављаче. Куповина материјала загарантованог квалитета је основна гаранција за квалитет пластичних калупа.

Смањите број пробних суђења од пластичних калупа: Ако се калуп не може испоручити након више тестова, повећаће трошкове испитивања и проузроковати поверење кризе у компанији калупа за купца.

Промјена дизајна Производи пластичних калупа: У одређеном пројекту, непосредно након дизајнирања калупа и наређена је база калупа, стигла је обавештење о промени купца. Није важно да ли мала промена не утиче на укупну структуру калупа. Понекад је ситуација прилично озбиљна јер се облик промена производа мења, калуп треба редизајнирати, па чак и оквир калупа треба да се преуређује. Трошкови ће се значајно повећати.

 

ХИГХТ ИСКУСТВО И ПРОФЕСИОНАЛНА ТЕХНОЛОГИЈА:Површина Таизхоу-а је на бројним професионалним производној фабрици за производњу калупа, као што су Зхејианг Ксиаокиа Калуп и Фабрика пластичних калупа Зхејианг Хуангиан Каизхен итд. Ова предузећа су акумулирала богату искуство у индустрији и континуирано уведене напредне технологије, способне да пружају купце са квалитетним производима и услугама.

Комплетан индустријски ланац и пратећи објекти:Индустрија преноса калупа у области Таизхоу формирала је релативно комплетна индустријска ланац и пратећих објеката, који покривају све везе од дизајна калупа, производњу на накнадно обраду, што може ефикасно побољшати ефикасност производње и квалитет производа.

Флексибилне могућности прилагођавања и брзи одговор:Калупа предузећа у Таизхоуу могу да спроведу персонализована прилагођавање на основу специфичних потреба купаца и могу брзо организовати производњу након што је примила наређења како би задовољила потражњу на тржишту за нове производе.

Добра репутација на тржишту и поверење купца:Због горе наведених предности, пластичне дневне потрепштине Калупи намештаја у Таизу уживају у великој репутацији на тржишту и освојили су поверење и корист великог броја купаца.

 

 

Димензионална тачност:Димензионална тачност пластичних калупа директно утиче на димензионалну конзистенцију готових пластичних делова. Генерално гледано, захтеви за прецизности димензија за пластичне калупе су релативно високи, а потребно је гарантовати у 0. 01мм.

Тачност облика:Тачност облика односи се на степен усаглашености између облика калупке и језгре и дизајнираног облика. Ово је посебно важно за пластичне калупе са сложеним закривљеним површинама, јер одређују квалитет изгледа и функционалности коначног производа.

Позиционирање:Тачност позиционе позиције укључује релативне позиционе односе између различитих компоненти калупа, као што је позиционирање тачност водича, водилице и друге водећих делова. Ово је пресудно

Јер осигуравање стабилности калупа и тачности поновљивости производа.

Точност површине:Површина храпавости калупљиве шупљине директно утиче на површински квалитет пластичних делова. Генерално, храпавост површине након прераде мора бити између РА6.3 и 1,6 μм.

ЦЛАИРАНЦЕ ЦЛАИР:Очишћење између конкавних и конвексних умирања калупа је важна компонента калупског дизајна и прецизности производње. Разумно одобрење калупа не може осигурати само димензионалну тачност производа, већ утицати и на квалитет попречног пресека и висину производа.

 

 

Калуп челик

 

Систем за топли тркач

 

Стандардни делови

 

 

>1. Шта је пластични калуп за ињекције намештаја?

То је алат који се користи за производњу пластичних делова убризгавањем пластике у калупну шупљину.

>2 Који се материјали користе за прављење пластичног калупа за ињекције намештаја?

Најчешћи материјали који се користе за прављење убризгавања су висококвалитетни челик, као што је П20, 718, 2738 итд.

>3. Који је процес израде пластичног калупа намештаја?

Процес прављења калупа укључује дизајнерску инжењеринг, машинско програмирање, израду алата, тестирање калупа и валидација.

>4. Да ли се калупи могу прилагодити специфичним захтевима производа?

Да, калупи се могу прилагодити специфичним захтевима производа у зависности од дизајна и спецификација пројекта.

>5. Који су неки фактори који треба узети у обзир приликом прављења наших пластичних калупа?

Неки фактори који треба узети у обзир приликом прављења пластичних калупа укључују дизајн производа, селекцију пластичних материјала, избор материјала за калупе, капацитет машине за убризгавање капацитета, време хлађења и захтеви за одржавање калупа.

>6 Колико времена треба да направите један сет калупа?

Време које је потребно да се калупа може разликовати у зависности од сложености и величине калупа.

Међутим, обично је потребно између 6 и 8 недеља.

>7. Шта се може учинити како би се осигурао квалитет калупа?

Да би се осигурала квалитет калупа, правилан дизајн и инжењеринг, висококвалитетни материјали и строги поступци контроле квалитета требало би да буду запослени током целог процеса калупа.

>8 Колико дуго траје калуп?

Животни век калупа може се разликовати у зависности од квалитета калупа, пракси одржавања и радних услова. Добро одржавани калуп може трајати стотинама хиљада циклуса.

>9. Које су предности прављења пластичних убризгавања?

Неке предности прављења пластичних калупа укључују брже време производње, ниже трошкове по јединици, високе тачности и могућност израде сложених облика и дизајна.

>10. Да ли наш калуп за убризгавање пластичног намештаја може поправити и одржавати?

Да, може се поправити и одржавати да продужи свој животни век. Редовно одржавање може да спречи квар и обезбедити доследан квалитет.