Спецификације калупа
Назив плијесни |
Пластични сандучић |
Материјал за сандук |
ХДПЕ \/ ПП, пластика |
Величина сандука |
450к320к258мм |
Масарска тежина |
1.15кг |
Калуп Материјал за шупљину и. Језгро |
P20, 718, 2738 |
Нос шупљине |
1 шупљина |
Систем убризгавања |
Хладни \/ Хот Руннер |
Погодна машина за убризгавање |
680T |
Величина калупа |
720к600к550мм |
Доживот калупа |
више од 500, 000 ком |
Компоненте калупа од пластичног сандука
1. језгра и шупљина (база плијесни)
ЦОРЕ: Мушки део калупа који обликује унутрашњу структуру сандука.
ШКОЛА: Женски део који формира спољну површину.
Материјал: очврсли челик (П20, Х13, С136) за отпорност на хабање.
2. Систем за избацивање
Игле за избацивање: Гурните готов сандук из калупа након хлађења.
Плоча за избацивање: држи и помера игле за избацивање равномерно.
Повратни игле: Ресетујте систем за избацивање за следећи циклус.
3. систем хлађења
Хладни канали: Циркулирајте воду или уље да брзо охлади калуп, смањујући време циклуса.
БЕФФЛЕС & БУББЛЕР Епрувес: Побољшајте ефикасност хлађења у дубоким одељцима.
4. систем одзрачивања
ВЕНТ Гроовес \/ Пинс: Дозволите заробљени ваздух и гасове да побегну, спречавајући оштећења попут опекотина или празнина.
5. Водич за игле и чахури
Осигурајте прецизно поравнање језгре и шупљине да бисте избегли неусклађености.
6 СПУЕ, РУННЕР & ГАТЕ СИСТЕМ
СПУЕ: Поинт за унос за растопљену пластику.
Тркачи: канали који дистрибуирају пластику на више шупљина.
Гатес: Контролишите проток пластике у шупљину (уобичајене врсте: ивица, утапајте сета).
7. МЕХАНИЗМИ ГЛАВНИХ (за сложене сандуке)
Клизачи и дизалице: користи се ако сандук има подређене (нпр. Ручке или функције закључавања).
Обучени дизачи: Повлачите да бисте се ослободили подрезања током избацивања.
8. Подршка стубови и плоче
Стубови за подршку: Спречите затварање калупа под високим притиском у ињекцији.
Плоче за стезање: чврсто држите калуп у машини за убризгавање.
9. Врући систем тркача (опционо)
Одржава растопљену пластику у тркачима, смањујући време отпада и циклуса.
Који пластични материјал за производњуCСтопе?
1. Полипропилен (ПП)
-Протвори:
Лагана ипак јака
Добра хемијска и влажна отпорност
Одлична отпорност на ударце (чак и на ниским температурама)
Може се направити уВ-стабилизован за употребу на отвореном
-Момоћи користи:
Слагање \/ нестабилни сандуци за складиштење
Са сандукама за храну (доступне су варијанте одобрене ФДА)
Логистика и магацине
2 Полиетилен високе густине (ХДПЕ)
-Протвори:
Велики однос велике снаге
Одлична отпорност на хемикалије и влагу
Добра УВ отпорност (за спољне сандуке)
Доступне су опције које се могу рециклирати и храну
-Момоћи користи:
Индустријске сандуке за тешке дужности
Сангуте за млеко и контејнери за пиће
Пољопривредни производи сандука
3. Полиетилен ниске густине (ЛДПЕ)
-Протвори:
Флексибилна и лагана тежина
Добар отпор утицаја
Отпоран на киселине и алкалије
Мање крута од ХДПЕ \/ ПП
-Момоћи користи:
Лагане склопиве сандуке
Неструктурални канте за складиштење
4. Акрилонитрил Бутадиене стирен (АБС)
-Протвори:
Висока крутост и жилавост
Добра површина (за естетске сандуке)
Отпоран на огреботине и утицаје
Скупље од ПП \/ ХДПЕ
-Момоћи користи:
Мажине за налепнице са врхунским малопродајом
Складиштење аутомобилских делова
Дизајни за производ &. Калуп
Кључне тачке за осмишљавање висококвалитетног пластичног сандука
1. Дизајн и функционалности сандука
СВЕДОК ШЕШЕЉ - ОДГОВОР: Дебљина зида
Оптимални опсег: 2,5-4 мм (осигурава снагу док минимизира употребу материјала).
Универсивност: Избегавајте дебеле Танке прелазе да се спрече ознаке судопера и ратовања.
Б. Ребра и појачања
Дизајн ребра: треба да буде 60-70% главне дебљине стијенке да се спречи ознаке судопера.
Шефови и појачања: ојачати ручке, углове и функције слагања.
Ц. Нацрт углова
Минимално 1-2 степени нацрт за глатко избацивање (спречава лепљење).
Виши углови (3-5 степени) за текстурене површине.
Д. Функције за слагање и гнежђење
Закључавање обода за сигурно слагање.
Сужени зидови за лако гнежђење (ако је потребно).
2 Структура калупа и компоненте
А. Дизајн језгре и шупљине
Отврђени челик (Х13, С136, П20) за издржљивост.
Полирање огледала за глатке сандучке површине.
Б. Систем за избацивање
Игле за избацивање постављене испод ребра \/ шефова за равномерну дистрибуцију силе.
Стриптиз плоче за велике сандуке да се избегне деформација.
Ц. Систем хлађења
Конформални хладни канали за једнолично хлађење (смањује време циклуса).
БИФФЛЕС & БУББЛЕРС у густим секцијама за спречавање врућих тачака.
Д. Одзрачивање
ВЕНТ СТРОТС ({0}}. 02-0,04мм дубок) да би се ослободио заробљени ваздух.
Порозни отвори у дубоким одељцима како би се избегле трагове са опекотинама.
Систем капија и тркача
Врући систем тркача (за производњу високог обима, смањује отпад).
Опције хладних тркача (за једноставније дизајне).
Локација у капији: Пожељно на нехидљива страна (нпр. Доња ивица).
Компоненте калупа
Калуп челик
Систем за топли тркач
Стандардни делови
Пакет &. Достава
Зашто замолимо купцима да обезбеде узорке или цртеже заVзалагаоMилкCрате?
1. Редовно очистите калуп: Након сваког производног циклуса, темељно је очистити калуп да бисте уклонили остатке или крхотине које су можда накупили. Користите меку четку или крпу да лагано очистите калуп и осигурате да су све површине без контаминаната.
2 Прегледајте калуп за хабање и суза: редовно прегледајте калуп за било какве знакове хабања, као што су пукотине, огреботине или удубљења. Решите било какво питање брзо да спречите даљњу штету и осигурајте квалитет обликованих производа.
3. Подмажите покретне делове: да се спречи трење и хабање, редовно подмажите покретне делове калупка са погодном мазивом. Ово ће помоћи повећању животовина калупа и осигурати несметано деловање током процеса ливења.
4. Складиштите калуп правилно: када се не користи, чувајте калуп у чистом и сувом окружењу да бисте спречили оштећење од влаге или прашине. Складиштење калупа правилно ће помоћи у одржавању његовог квалитета и продужити његов животни век.
5. Слиједите препоручени распоред одржавања: Посаветујте се смјерницама произвођача за препоручене праксе одржавања и закажите редовне провере одржавања како бисте осигурали оптималне перформансе калупа.
Слиједећи ове праксе одржавања можете да осигурате дуготрајност и ефикасност свог пластичног калупа, на крају који води до производње висококвалитетних пластичних сандука за различите апликације. Правилно одржавање је кључно за максимизирање животног века вашег калупа и постизање доследних резултата у вашем производном процесу.
Постављана питања
>1. Које врсте пластичних сандука могу да производе ваше калупе?
Производимо калупе за:
Ставе \/ Несталне сандуке (Логистика, Пољопривреда)
Индустријске сандучке са тешким дежуром (аутомобилским, складиштима)
Прозрачене кандитетуре за производњу (сигурни на храну, УСДА \/ ФДА)
Склопиве \/ склопиве сандуке (складиштење простора)
Прилагођене сандуке (са логотипом, ручкама или јединственим димензијама).
Који су материјали најбољи за пластичне калупе за сандуке?
Ми препоручујемо:
ПП (полипропилен) - лагана, издржљива, економична.
ХДПЕ (полиетилен високе густине) - отпоран на УВ, тешка дужност.
АБС - врхунски, кандитери отпорни на ударце.
>3. Можете ли прилагодити дизајн пластичних сандука у складу са нашим специфичним захтевима?
Да, наш тим искусних дизајнера и инжењера може блиско сарађивати са вама како би се створило прилагођене пластичне дизајниране дизајнирање које испуњавају ваше јединствене спецификације и захтеве.
>4. Колико дуго обично треба да се заврши пројекат убризгавања пластичног сандука?
Временска линија за довршавање пластичног пројекта калупа за калупи може се разликовати у зависности од сложености дизајна и потребан је количина сандука. Обично ће то потрајати 45-55 дана.
>5. Можете ли да наведете узорке својих пластичних производа за сандук?
Да, можемо да пружимо узорке наших пластичних производа за сандуке за ваше прегледе и одобрење пре него што наставите са производњом пуне скале.
>6. Како осигуравате квалитет производа од пластичних сандука?
Имамо строги процес контроле квалитета да бисмо осигурали да се сваки пластични сандук произведе на наше високе стандарде за квалитет и издржљивост. Ово укључује редовне инспекције и тестирање током процеса производње.
>7. Које формате датотека прихватате за дизајн калупа?
Радимо са: .степ, .игес, .стп, .к _ т или чак и рукама.