Спецификације калупа
|
Назив плијесни |
Калуп за тешки сандук |
|
Материјал за сандук |
ХДПЕ / ПП, пластика |
|
Величина сандука |
600к400к365мм |
| Масарска тежина | 3.1кг |
|
Калуп Материјал за шупљину & . језгро |
P20, 718, H13 |
|
Нос шупљине |
1 шупљина |
|
Систем убризгавања |
Топли тркач |
|
Погодна машина за убризгавање |
1000T |
|
Величина калупа |
885к660к630мм |
|
Доживот калупа |
више од 500, 000 ком |
Кључне карактеристике и предноститешких сандука
1. Ултра-трајна конструкција
Материјал: Полипропилен високи утицај или полиетилен високе густине (ХДПЕ) за максимално носивости у оптерећењу .
Ојачани дизајн: дебели зидови, ребрасте структуре и ојачани углови за побољшану снагу .
Носивост: Подржава 50-200 кг + (варира по моделу) .
2. оптимизован за индустријску употребу
Погодно и нестабилно: штеди простор за складиштење и транспорт .}
Дизајн блокирања: Сигурно слагање без померања .
Опције вентилације: перфорирани дизајни за пољопривреду и складиштење хране .
3. Отпоран на временске и хемикалије
УВ-стабилизовани: одолева блединг и крпицу у условима на отвореном .
Водоотпоран и корозијски доказ: Идеално за хладно складиштење, морски плодови и хемијски превоз .
4. Ергономски и сигуран руковање
Интегрисани ручке: за лако подизање и ношење .
Површине против клизања: текстуриране базе за стабилност .
Глатке ивице: спречава повреде током руковања .
5. Прилагодљиве опције
Брендирање: рељефни логотипи, КР кодови или РФИД ознаке .
Варијације боја: Стандардни (црни, плави, црвени) или прилагођени пантоне утакмице .
Додатна опрема: Дивидници, поклопци и точкови доступни .}
Апликације
Логистика и складиштење - компатибилно са палетом, идеално за аутоматизоване системе .
Пољопривреда - Збирка жетве, живина и млечни превоз .
Аутомобилска - делови Складиштење и монтажна линија користите .
Малопродаја и дистрибуција - МАЛО МАЛА МАЛА ЗА СУПЕРМАРКЕТЕ .
Храна и пиће - хигијенско, прањени дизајн логистике хладне ланце .}
Кључни кораци за квалитетан калуп са тешким магарцем
1. Прецизни дизајн
Користите ЦАД & МОЛДФЛОВ анализу за оптимизацију структуре, хлађења и избацивања .
Додајте ојачане ребра, правилне нацрте углова (1-2 степена) и уравнотежену дебљину зида (2. 5-4 мм).
2. Високоделни материјали
ШКОЛЕ / ЦОРЕ: Х13 или С136 челик (ХРЦ 48-52) за издржљивост .
Игле за избацивање: СКД61 СТЕЕЛ (ХРЦ 50-54) да се спречи савијање .
3. Напредна обрада
ЦНЦ глодање и ЕДМ за тачан обликовање .
Полиране површине (А1-А3 разред) за глатко демолдирање .
4. Ефикасан систем хлађења
Конформални канали или прекривени претворило да се спрече испаљивање .
5. ригорозно тестирање
Пробни рад ће се провјерити прецизности пуњења, избацивања и димензија .
Подесите капије / отвор ако је потребно .
6. Правилно одржавање
Редовно чишћење, подмазивање и годишње професионално сервисирање .
Зашто се пластичне сировине треба сушење пре убризгавања?
1. Спречити оштећења повезане са влагом у финалним производима
Бубблес & Блистрес-заробљена влага се окреће у пару током грејања, стварајући празнине или мехуриће унутар дела .
Површинске мане (марације сплита, сребрне пруге) - Вјећај влажност узрокује пруге или магле закрпе на површини .
Слаби тачке и пуцања-влага слабе полимерне везе, смањујући снагу дела .
2. Избегавајте деградацију материјала (хидролиза и термичка распада)
Хидролиза (хемијска распада) -Неко пластике (попут најлона / ПА, ПЕТ, ПЦ, ПБТ) реагују са водом на високим температурама, пробијајући полимерне ланце и смањење снаге .
Термичка деградација - вишак влаге повећава топлотну нестабилност, што доводи до спаљеног материјала или недоследног топљења .
3. Осигурати стабилну обраду и доследан квалитет
Нестабилна топљење влаге на топљење мења вискозност, узрокујући неравномерно пуњење, кратке снимке или недоследне димензије .
Калупи и машински оштећени парни могу се народити калупе и загадити бачву током времена .
Која пластика мора бити осушена?
|
Пластични тип |
Температура сушења . (степен) |
Време сушења (сати) |
Мак . садржај влаге |
|
Најлон (ПА6, ПА66) |
80–100 |
4–6 |
<0.2% |
|
Поликарбонат (ПЦ) |
120–130 |
3–4 |
<0.02% |
|
ПЕТ, ПБТ |
140–160 |
4–6 |
<0.005% |
|
Абс |
80–90 |
2–4 |
<0.1% |
|
Пмма (акрил) |
70–80 |
3–4 |
<0.05% |
(ПП и ПЕ обично не захтевају сушење ако се не чувају у влажним условима .)
Уобичајене методе сушења
Сушење са врућим ваздухом (сушач спремника) -Басиц метода за ниско-хигроскопску пластику .
Сушилица за сушење (дехумидификована сушара) -Уши суви ваздух / молекуларни сита за пластику осетљиву на влагу (ПА, ПЦ, ПЕТ) .
Вакуумски сушење и ефикасно и ефикасно за врхунске апликације (медицински, оптички делови) .
Како проверити да ли се пластичне треба сушење?
Ручни тест: топлотни пелети на врућој плочи - ако се пукле или бацају, садрже влагу .
Анализатор влаге: мери тачан садржај воде (Карл Фисцхер метода) .
Компоненте калупа
Калуп челик
Систем за топли тркач
Стандардни делови
Пакет & . Достава
Зашто бирати нас-HеавиDутиCстопеПлијен мАнуфаутер?
1. Водећа стручност у индустрији
15+ године специјализовани за калупе за тешке сандуке за логистику, пољопривреду и аутомобилски сектор .
Инжењери са дубоким познавањем ојачаног пластичног дизајна магараца за максималну трајност .
2. Премиум материјали и грађевинарство
Висококвалитетни челични калупи (Х13, С136, ДИН 1 . 2344) за 1, 000, 000+.
Прецизна обрада ЦНЦ + ЕДМ за беспрекорне шупљине / основне површине .
3. Оптимизирани дизајн калупа
Дизајн провјераних калупа за спречавање испуштања, кратких снимака и слабих бодова .
Смарт системи за хлађење (у складу) за брже време циклуса .
4. Ригорозна контрола квалитета
100% испитивање суђења пре испоруке - нема изненађења .
Преглед ЦММ-а за тачност микрона у току .
5. Прилагођена решења
Прилагођени дизајн за слагање, нестабилне или срушене сандуке .
Опције за брендирање, текстуре, РФИД ознаке и ојачане тачке оптерећења .
6. Брза, поуздана услуга
Такмичарна времена водења (4-8 недеља за стандардне калупе)
24/7 Техничка подршка + Водич за одржавање калупа .
Постављана питања
>1. Шта је тешка дужностПластични сандучић?
То је прецизан челични калуп који се користи у машинама за бризгање за производњу стандардизованих пластичних сандука Еуробок (Е . Г ., ови сандуци су се слагали, издржљиви и широко користе се у логистици, пољопривреди и малопродају .
>2. Који се материјали користе за калуп?
Калупили челик: очврсли челик (П20, Х13, 718Х или нехрђајући челик) за дуготрајност .
Пластични материјал за сандуке: обично ПП (полипропилен) или ХДПЕ (полиетилен високе густине) за издржљивост .
>3. Које су величине и дизајни доступни?
Стандардне величине: 400 × 300 мм, 600 × 400 мм, 800 × 600 мм (компатибилно са ЕУР палетама) .
Прилагођене величине, боје, логотипи и функције (Е . Г ., вентилационе рупе, армирани зидови, склопиви дизајн) могу се сместити .
>4. Које су машине потребне за производњу?
Машина за бризгање (сила стезања: 500-2, 000 тона, у зависности од величине сандука) .
Роботске руке (за аутоматизовано демонзија и слагање) .
>5. Да ли пружате тестирање и узорковање калупа?
Пробни узорци пре масовне производње .
Извештаји за тестирање калупа (време циклуса, анализа оштећења) .
>6. Како осигуравате квалитет калупа?
ЦНЦ машинство и ЕДМ за прецизност .
Отврдњавање и каљење за отпорност на хабање .
Чекови за квалитет: 3Д скенирање, пробне траке и Т1 одобрење узорка .
>7. Које је одржавање потребно?
Редовно чишћење, подмазивање и инспекција .
Резервни делови (игле за избацивање, клизачи) треба заменити према потреби .
>8. Да ли нудите подршку након продаје?
Техничка помоћ (подешавање калупа, решавање проблема) .}
Гаранција (обично 12 месеци) .
Повратне информације купаца
