Спецификације калупа
|
Назив калупа |
Калуп за боце |
|
Материјал о случају |
ПП/ХДПЕ, пластика |
|
Величина производа |
430к330к360мм |
|
Тежина производа |
1,5 кг |
|
Материјал калупа за шупљине &. Језгро |
C45, P20, 718, 2738 |
|
База калупа |
P20 |
|
Систем убризгавања |
Хот руннер |
|
Погодна машина за убризгавање |
850T |
|
Величина калупа |
830Кс750Кс620мм |
|
Животни век калупа |
Више од 500,000ком |
Која је пластика најбоља за кутије за боце?

Када је у питању стварање издржљивих и дуготрајних кутија за флаше за складиштење и транспорт пића, избор пластичног материјала је пресудан. Идеална пластика за калупе за боце треба да буде јака, лагана и отпорна на хабање.
Један од најбољих пластичних материјала за кутије за боце је полипропилен. Полипропилен је термопластични полимер који је веома свестран, што га чини идеалним за широк спектар примена. Лаган је, а опет чврст и може издржати ударце и савијање без пуцања или цепања.
Још један одличан пластични материјал за кутије за боце је полиетилен високе густине (ХДПЕ). ХДПЕ је издржљивији од друге пластике и може издржати већи стрес и притисак. Такође има одличну хемијску отпорност, што га чини идеалним материјалом за транспорт и складиштење пића.
Полиетилен терефталат (ПЕТ) је такође погодан пластични материјал за кутије за боце, посебно за мале и средње сандуке. ПЕТ је лаган, отпоран на ударце и хемикалије и има добру стабилност димензија. Обично се користи за боце газираних пића, али се може користити и за гајбе за флаше.
Све у свему, избор пластичног материјала за кутије за флаше на крају зависи од специфичних захтева апликације. Произвођачи треба да узму у обзир факторе као што су издржљивост, тежина, хемијска отпорност и толеранција на стрес када бирају пластични материјал за своје калупе за гајбе за флаше. Са одговарајућим пластичним материјалом, калупи за гајбе за флаше могу бити дизајнирани да испуне највише стандарде квалитета и перформанси.
Како направити квалитетан калуп за кутије за флаше?

Да бисте произвели квалитетне калупе за убризгавање боца, следите ове кораке:
1. Одредите захтеве: Пре дизајнирања калупа за убризгавање пластичне кутије за боце, неопходно је разумети прецизне захтеве производа. Захтеви се могу разликовати у зависности од фактора као што су величина и облик сандука, његова носивост, природа производа које ће носити и услови животне средине којима ће бити изложен.
2. Изаберите прави материјал: Избор материјала за калуп за убризгавање је критичан. Најчешће коришћени материјал за израду пластичних калупа за бризгање је челик, јер је издржљив и има дуг животни век. Међутим, врста челика и третман којем се подвргава зависиће од специфичних захтева производа.
3. Дизајн калупа: Дизајн калупа је критичан да би се осигурало да може да произведе висококвалитетне кутије за пластичне флаше. Дизајн алата треба да узме у обзир све факторе, као што су време хлађења и савијање, који могу утицати на коначни производ.
4. Оптимизујте процес убризгавања: Када је калуп дизајниран, време је да оптимизујете процес убризгавања. Ово укључује фино подешавање варијабли као што су температура, притисак и брзина како би се постигао оптимални резултат. Процес убризгавања такође треба пратити и редовно прилагођавати како би се осигурала конзистентност.
5. Тестирајте калуп: Пре него што почне масовна производња, важно је темељно тестирати калуп да бисте идентификовали све проблеме који би могли да буду решени. Процес тестирања може укључивати израду узорака случајева, процену њиховог квалитета и уношење свих потребних прилагођавања.
У закључку, производња квалитетних калупа за бризгање боца захтева свеобухватно планирање и прецизност у извођењу. Пратећи горе наведене кораке, предузећа могу осигурати да добију најбоље могуће резултате од својих калупа за убризгавање пластичних кутија за боце, што доводи до побољшане ефикасности и профитабилности.
Дизајн за производ &. Калуп

Пакет &. Испорука

Компоненте калупа
Моулд Стеел

Хот Руннер систем

Стандард Партс

ФАК
Зашто изабрати нас
1. Искуство – Наша компанија има 13 година искуства у индустрији пластичних калупа, што значи да имамо знање и стручност да испоручимо висококвалитетне производе који испуњавају ваше тачне спецификације.
2. Квалитет – Поносимо се тиме што производимо само најквалитетније пластичне производе, користећи најновију опрему и технологију како бисмо осигурали доследност и прецизност у сваком калупу који креирамо.
3. Прилагођавање – Разумемо да сваки клијент има јединствене потребе и захтеве, због чега нудимо прилагођена решења која одговарају вашим специфичним захтевима. Од дизајна до производње, блиско сарађујемо са нашим клијентима како бисмо осигурали да добију савршен финални производ.
4. Конкурентне цене – Упркос нашој посвећености квалитету и прилагођавању, такође настојимо да понудимо наше услуге по конкурентним ценама, обезбеђујући да добијете одличан производ по приступачној цени.
5. Брзи обрт – Разумемо важност времена у данашњем свету који се брзо развија, због чега марљиво радимо на брзој и ефикасној испоруци производа. То значи да ћете своје пластичне производе добити на време, без бриге о кашњењима или пропуштеним роковима.
Све у свему, одабир наше компаније за израду калупа гарантује да ћете добити висококвалитетне, прилагођене производе по конкурентним ценама, са фокусом на благовремену испоруку и задовољство купаца.
Повратне информације купаца





