Спецификације калупа
|
Назив плијесни |
Калуп од пластичног промета |
|
Материјал за сандук |
ХДПЕ / ПП, пластика |
|
Величина сандука |
420к320к150мм |
| Масарска тежина |
1.2кг |
|
Калуп Материјал за шупљину и. Језгро |
P20, 718, 2738 |
|
Нос шупљине |
1 шупљина |
|
Систем убризгавања |
Кинески бренд ХОТ РУННЕР |
|
Погодна машина за убризгавање |
450T |
|
Величина калупа |
840к720к550мм |
|
Доживот калупа |
Више од 500 000 пцс |
ШтаIссуесSмомакBe CнаслијеђенIn TонMстарFнизакAнализаPластTурноверBволанMouЛД?
Одредите циљеве и опсег анализе: јасно дефинисати циљеве и сврхе анализе, попут оптимизације дизајна производа, побољшање ефикасности производње итд. Одредите опсег и фокус анализе, као што је који део производа на који се фокусира на итд.
Изаберите одговарајуће методе и алате за анализу: на основу захтева анализе, изаберите одговарајући софтвер и методе анализе. Ово може укључивати употребу софтвера за анализу протока за анализу израчунавања да бисте повећали стопу успеха дизајна и производње, као и квалитет пластичних делова калупа.
С обзиром на структуру калупа и процес захтева: Дизајн калупа мора да испуни одређене структурне и процесне захтеве, попут тежине и обима калупа, структуралне компактности, оперативне поузданости, време хлађења, циклуса калупа и целовита. Ови фактори ће сви утицати на резултате анализе протока калупа и стварне перформансе калупа.
Оптимизирање дизајна калупа: Кроз анализу протока калупа могу се идентификовати проблеми у дизајну калупа, као што су неравномерно хлађење и недовољно пуњење и модификације и оптимизације. Оптимизација дизајна калупа може побољшати ефикасност производње, смањити трошкове производње, побољшати квалитет производа и повећати конкурентност предузећа.
Предвиђање проблема током процеса ливења: Анализа протока калупа може помоћи предвиђењу проблема који се могу појавити током процеса ливења, као што су промене температуре, притиска и брзине, умањујући на тај начин смањење броја пресуда и смањења трошкова производње.
Размотрите својства материјала: Приликом спровођења анализе протока калупа потребно је узети у обзир карактеристике пластичног материјала који се користи, као што је стопа апсорпције воде, топлотна стабилност, термална стабилност, термална стопа, флуидност и стопа за течност итд. Ове некретнине ће утицати на понашање протока пластике у калупу и квалитет коначног производа.
Осигурајте избор челика калупа: избор калупа челика игра пресудну улогу у сервисном животу калупа. На основу услова употребе калупа и потреба купаца, требало би бирати одговарајуће челичне материјале калупа као што је П20 / 718Х.
Избегавање оштећења плијесни: У анализи протока калупа потребно је обратити пажњу на избегавање преливања на крајевима и бочним странама производа, као и друге врсте кварова калупа. То се може постићи оптимизацијом дизајна калупа и анализе протока калупа.
Дизајни за производ &. Калуп
ШтаIs TонFублажитиTонRкоји се не радиRибсIn PластTурноверBОк?
Пластичне кутије за промет дизајниране су с обзиром на факторе као што су носивост и стабилност оптерећења. Међутим, за неке посебне ставке или услове за заштиту животне средине, дизајн ојачања ребара може даље побољшати капацитет оптерећења и стабилност кутија за промету, осигуравајући да се предмети неће оштетити или деформисати током транспорта.
Главне функције ојачавања ребара су следеће:
1. Побољшати носивости носивости: Дизајн ојачавања ребара може повећати укупну структурну чврстоћу кутије за промету, побољшати свој капацитет који носи оптерећење, омогућавајући га да издржи већу тежину и обезбеди се сигуран превоз ставки у оквиру прометног оквира.
2 Побољшања стабилности: Дизајн ојачавања ребара може повећати стабилност кутије за промету, што га чини сигурнијом када је постала постала месала или превезена и смањујући вероватноћу да се преврћу или урушава, штитећи ствари од штете.
3. Повећати радни век услуге: Ребра за ојачавање могу ефикасно умањити деформацију и хабање оквира за промету током употребе, чиме се продужавају свој радни век и смањују трошкове замене и одржавања предузећа.
4. Повећање укупног квалитета: Дизајн ојачања ребара не само да повећава капацитет и стабилност кутије за промету, већ такође побољшава укупни квалитет прометног оквира, што га чини чврстијим и издржљивим и издржљивим, способним да се прилагоди разним посебним условима и радним условима.
ЗаштоDo OурPластПромет бволанMouлдHуметнутиSхортерDиривљивостTИМЕ?
1. Имамо високо квалификованог и искусног тима који поседује опсежан дизајн и производно знање. Они могу да одговоре на потребе купца одмах и тачно и брзо формулишу производне планове. Чланови тима сарађују једни са другима и уско комуницирају како би се осигурало да нема одступања или одлагања током производног процеса, на тај начин гарантовање тачности времена испоруке.
2. Користимо напредна производна опрема и процесе, омогућавајући ефикасну производњу. Континуирано улажемо у нову опрему и технолошку истраживање и развој како бисмо побољшали ефикасност производње и квалитет производа, уз смањење циклуса производње. Истовремено, оптимизујемо процес производње да уштедимо време и трошкове, скраћујући тако циклус испоруке.
3. Успоставили смо дугорочни и стабилни сараднички однос са нашим добављачима како бисмо осигурали стабилност и благовременост снабдевања сировинама и да умањимо кашњење производње узроковане недовољним сировинама. Блиско сарађујемо са нашим добављачима да гарантујемо време квалитета и испоруке сировина, чиме се обезбеђује продукцијски распоред.
4. Приложимо од великог значаја за управљање квалитетом и строго контролирати сваку производну фазу да би се осигурало да се не појаве питања квалитета током процеса производње и избегавају одлагања производње изазване таквим проблемима. Усвојимо строге стандарде и процедуре контроле квалитета како би се осигурало да производи испуњавају потребе и захтеве за спецификацију купца, уштедеће време које би се иначе изгубило на прераду и прерасподелу
Калуп Испробавање пластике ЛогистичанBволан
ШтаAреTонSурфацеTужабаностMетодFилиPластTурноверBволанMouЛД?
1. Сликарство: Сликарство је уобичајена метода третирања површине. Може додати заштитни филм на пластичне калупе за промет, унапређивање отпорности на хабање и отпорност на корозију. Истовремено, слика може такође побољшати квалитет изгледа калупа, чинећи их привлачнијим.
2 Оксидациони третман: Оксидациони третман укључује излагање површине пластичне кутије за промет на медијум оксидације, где се формира филм о оксиду, на чиме се формира оксидајско реакцију, на тај начин повећавајући површинску тврдоћу и отпорност на површину. Овај третман може ефикасно продужити радни век калупа.
3. Полирање: Полирање укључује брушење површине калупа за пластични промет да би се постигао виши ниво глаткоће и равности. Полирање може побољшати квалитет изгледа калупа, побољшати њихову сјајну и транспарентност.
4. Силиконски гумени премаз: Силиконски гумени премаз је уобичајено метода површинске обраде за спречавање огреботина. То може ефикасно смањити коефицијент трења на површини плијесни калупа за пластични промет, на тај начин минимизирајући огреботине и хабање.
5. Каредографија: Карбуризација укључује излагање површине плијесни пластичне промет на високотемпортско окружење у којем се уводи угљени гас, омогућавајући атомима угљеника да продире у површину, на тај начин повећавајући чврстину и отпорност на хабање. Каребиловање може проширити радни век калупа и побољшати његов отпор на хабање.
