Спецификације калупа
|
Назив калупа |
Висококвалитетни калуп за корпе за поврће |
|
Материјал производа |
ХДПЕ, пластика |
|
Величина производа |
600Кс390Кс235мм (Укључује точкове) |
|
Тежина производа |
51кг |
|
Материјал калупа за шупљине &. Цоре |
C45, P20, 718, 2738 |
|
База калупа |
C45 |
|
Систем убризгавања |
Вруће отворене капије или капије вентила |
|
Погодна машина за убризгавање |
3300T |
|
Величина калупа |
850к730к450мм |
|
Животни век калупа |
Више од 300,000ком |
Јачање дизајна ребара за пластичну корпу за поврће

Пластичне корпе за поврће постале су незаобилазан део логистичког транспорта због својих водоотпорних, издржљивих и еколошки прихватљивих карактеристика. Међутим, обичне пластичне корпе за поврће често имају проблеме као што су недовољна носивост, крхкост и лака деформација, што пољопривредницима доноси много непријатности. Стога је јачање дизајна ојачања постало кључ за побољшање пластичних корпи за промет поврћа.
У погледу дизајна арматуре, можемо се фокусирати на следеће аспекте:
Прво, треба користити висококвалитетне пластичне материјале како би се осигурала чврстоћа и жилавост пластичних корпи за поврће. У исто време, одговарајуће материјале треба изабрати на основу окружења за коришћење производа, као што је отпорност на УВ зрачење, како би се одржала стабилност у различитим климатским условима.
Друго, дизајн арматурних шипки треба да узме у обзир укупну структуру корпе, уз минималне модификације како би њена структура била стабилнија и имала јачу носивост. Потребно је израдити детаљан план како би се минимизирао утицај на укупну структуру у смислу локације и количине уградње арматуре.
Коначно, сврха јачања дизајна арматуре је побољшање квалитета пластичних корпи за промет поврћа, боље служење пољопривредницима и испуњавање њихових различитих захтева за паковање. Због тога је, уз јачање дизајна арматуре, неопходно појачати истраживање тржишта и анализу потражње купаца како би се одредила конкретна пројектна решења и постигли ефекти оптимизације.
Зашто су за обраду калупа потребне три координате?

У савременој индустријској производњи обрада калупа је веома важан део, а технологија тродимензионалне детекције је незаобилазна технологија у обради калупа. Зашто су за обраду калупа потребне три координате? Ово је углавном зато што технологија детекције три координате има следеће предности:
1. Висока прецизност: Тачност машине за мерење координата може да достигне 0.001 мм, што омогућава високопрецизну детекцију обрађених делова и побољшава њихову тачност и квалитет. У обради калупа потребно је да калуп има високу прецизност и добру тачност. Технологија три координатне детекције може испунити ове захтеве и осигурати да квалитет и тачност производа обрађених калупом испуњавају стандарде.
2. Висока ефикасност: Три координатне мерне машине могу извршити мерења велике брзине, тако да могу брзо да заврше инспекцију обрађених делова. У обради калупа су потребне вишеструке инспекције радног комада, а машина за координатно мерење може да учини цео процес обраде ефикаснијим.
3. Широка примена: Три координатне мерне машине су погодне за скоро све обрађене делове, било да су сложени у облику или велике или мале величине, могу се користити за инспекцију. У обради калупа, због сложеног облика и величине калупа, за преглед је неопходно користити координатну мерну машину.
4. Поуздани подаци: Три координатне мерне машине могу добити веома поуздане податке, који се могу користити за анализу и оптимизацију технологије обраде калупа, као и за јачање контроле и управљања квалитетом радног комада. Ови подаци се такође могу користити за контролу квалитета производа и смањење стопе кварова, доносећи већу економску корист предузећу.
Стога се може видети да технологија детекције три координате игра веома важну улогу у обради калупа. Не само да може побољшати тачност и квалитет обрађених делова, већ и брзо завршити инспекцију обрађених делова, значајно побољшавајући ефикасност обраде. Употреба машина за координатно мерење може учинити индустрију обраде калупа научнијом и рафиниранијом,
Дизајн за производ &. Моулд

Наш пословни процес
1. Клијенти за истраживање и развој нам пружају 3Д цртеже или узорке
2. Преговарајте једни са другима о материјалима, ценама, роковима испоруке итд
3. Поставите наруџбине стриктно у складу са наруџбом и задовољите потребе купаца
4. Купац потврђује да је дизајн калупа стриктно направљен према дизајну
5. Пробна производња узорка. Наш купац потврђује промоцију масовне производње
6. Испорука се може извршити поморским транспортом према захтевима купаца
Контрола квалитета Аоку калупа
1. Материјал калупа К/Ц
а) Инспекција челика калупа (тврдоћа, детекција грешака)
б) Провера резервних делова калупа (тврдоћа, величина)
2. Процес производње калупа К/Ц
а) Инспекција дизајна (дизајн делова, дизајн калупа, инжењерски цртежи калупа)
б) Провера величине калупа (према цртежу)
ц) Тестирање калупа (провера радног стања калупа, узорака)
Проба корпе за поврће у калупу
Пакет &. Достава

Компоненте калупа
Моулд Стеел

Хот Руннер систем

Стандард Партс

ФАК
Повратне информације купаца





