Спецификације калупа
|
Назив плијесни |
1100л бин калуп |
|
Бин материјал |
ХДПЕ, ПП, пластика |
|
Величина канте |
755к580к1040мм |
| Тежина канте | 15.7кг |
|
Калуп Материјал за шупљину и. Језгро |
P20 |
|
База плијесни |
C45 |
|
Систем убризгавања |
Хладан тркач |
|
Погодна машина за убризгавање |
1800T |
|
Величина калупа |
1050к920к1350мм |
|
Доживот калупа |
више од 500, 000 ком |
Различите врсте пластичних канти?
Пластичне канте долазе у разним врстама, сваки је дизајниран за специфичне употребе, окружења и потребе управљања отпадом. Ево уобичајених типова:
1. На основу дизајна и употребе:
- Канте за педале - оперира се са педалом за ноге за употребу без употребе руку, идеалне за кухиње и болнице.
- Додирните канте - садрже сензор или механизам без товарних додира (инфрацрвени) за хигијенско располагање.
- Отворени канти - Једноставне канте без личности за лако одлагање отпада (уобичајено у канцеларијама).
- Канти за затворене топ - имају поклопац да садрже мирисе и штеточине (погодно за домове и употребу на отвореном).
- Вхеелие канти - велике канте са точковима за лако кретање (користи се у стамбеним / комерцијалним областима).
2 на основу капацитета:
- Мале канте (5-20 литара) - за столове, купатила или мале просторе.
- средње канте (20-50 литара) - уобичајено у кухињама и канцеларијама.
- Велики канте (50 - {2}} литара) - колица за колица за спољну или индустријску употребу.
3. На основу функционалности:
- Канте за рециклажу - у боји кодирани (плави, зелени, жути) за сегрегирање отпада (папир, пластична, метална).
- Канте за компост - дизајнирани за распадање органског отпада.
- Канти за медицинско отпад - за сигурно одлагање биомедицинског отпада (често са поклопцима и симболима опасности).
4. На основу материјалног и издржљивости:
- ХДПЕ (полиетилен високе густине) - лагани, издржљиви и отпорни на временске прилике (уобичајено за отворене канте).
- ПП (полипропилен) - топлотни отпоран, чврст, који се често користи за канте за папучице.
- Рециклирана пластична бинс-еколошки прихватљива опција направљена од рециклираних материјала.
5. Специјализовани канте:
- Аутоматски сензорски канти за хигијену (уобичајени у хигх-енд домовима / болницама).
- Декоративне бинс-стилске дизајне за домове и канцеларије.
- Индустријска пластика ојачана на индустријским кантима за градилиште и фабрике.
Како направити квалитетан пластични кањски канал?
1. корак: Дизајн и инжењеринг
1. 3Д моделирање: Користите ЦАД софтвер (СолидВоркс, АутоЦАД или ЦАТИА) да бисте дизајнирали канту и калуп.
2 Дебљина зида: одржавање јединствене дебљине (2-4 мм) како би се избегло ознаке судопера и неравнотежено хлађење.
3. Паркинг линија и избацивање
- Дефинишите линију партије (тамо где се сусрећу половине плијесни).
- Планирајте игле за избацивање за глатко демолдирање.
Корак 2: Избор материјала
- Основа калупа: Користите П20 челични (за умерену производњу) или Х13 очврснуто челик (за вожње високог јачине).
- Шути и језгро: очврсли челик (нпр. С136 нерђајући челик) за отпорност на корозију.
- пластични материјал: уобичајени избори: ХДПЕ (издржљив, отпоран на ударце) или ПП (лагана, хемијска отпорна на хемикалије)
Корак 3: Производња калупа
1. ЦНЦ обрада
- Прецизно машине калупљиве и језгре.
- Пољске површине до огледала за глатку текстуру за бин.
2 систем хлађења
- Додајте конформалне хладне канале за чак и контролу температуре.
- Спречава испуштање и смањује време циклуса.
3. Одзрачивање
- Мали отвори (0. 02-0. 04 мм) спречавају трапе ваздуха и трагове са спаљивањем.
4. Избацивање система
- Инсталирајте игле за избацивање, рукаве или ваздушно уздигнуте за уклањање лаког дела.
Корак 4: Процес убризгавања
1. Подешавање калупа
- Монтирајте калуп у машини за убризгавање (сила стезања: 200-500 тона за велике канте).
2 Параметри убризгавања
- температура: 200-280 степени (зависи од пластике).
- Притисак: 500-1500 бара за пуњење.
- Време хлађења: 20-40 сец (оптимизирај за ефикасност).
3. Провера квалитета
- Прегледајте ознаке судопера, блиц или испуштања.
- Тест трајност (тест испуштања, тест оптерећења).
Корак 5: Пост-обрада и завршна обрада
- Одбацивање: Уклоните оштре ивице.
- Текстурисање површине: Додајте узорке (ако је потребно) за хватање или естетику.
- Лого / Гравирање текста: Користите ласер или ЕДМ за брендирање.
Дизајн за производ &. Калуп
Пакет &. Достава
1. Претпостављање канта за бин се испоручује, проверићемо да ли је отварање и затварање калупа глатко, систем за хлађење воде, хидраулични систем нафте и систем за топли тркач.
2 Шупљина и језгра се чисте без подложних гвожђа и нечистоћа.
3. Пушите водени пут чистом да бисте спречили дугорочни морски транспорт од хрђања.
4. Спрестављамо средство против рђе на унутрашњој страни плијесни, спреј боју на спољној страни калупа и на натпију анти -русто уље на тимбле.
5. Ставићемо натписну плочу на калуп, она приказује име плијесни, годину производње и информације о калупу, тежину плијесни и величине.
6: Делови калупа пружају бесплатно (погодно за купце да замене).
Компоненте калупа
Калуп челик
Систем за топли тркач
Стандардни делови
Систем хладног тркача вс. Врући систем тркача
|
Одабир између хладног тркача и топлог система тркача за ваш пластични калуп за убризгавање, зависи од запремине, материјалне, трошкове и дијелове квалитета. 1. Систем хладног тркача Како то функционише: - Користи посебан канал (спруе, тркачи, капије) да би се испоручила растаљена пластика у шупљину. - тркач се хлади и очврснуо са делом, захтева избацивање и рециклирање. Прос: Нижи трошкови калупа (једноставнији дизајн, без грејача или контролера). Боље за мале серије или више материјала (без контаминације). Лакше одржавање (нема сложених грејних елемената). Против: Материјални отпад (тркачи морају бити рециклирани или одбачени). Дужа времена циклуса (хладни тркачи треба времена да се очврсне). Већи трошкови рада (ручно уклањање тркача). 2 Систем за врући тркач Како то функционише: - Користи загрејане млазнице и разводнике да би се пластично растопљено у тркачима. - Само се део хлади и избацује - нема изгубљених тркача. Прос: Нула материјални отпад (нема тркача рециклира). Бржи циклуси (нема времена за хлађење тркача). Боље за естетику (нема трагова капија у видљивим областима). Против: Већи трошак калупа (сложени дизајн, грејачи, регулатори). Ризик од цурења или разградње (ако температура контрола не успе). Теже пребацивање материјала / боја (накупљање остатака).
|
Шта требамо да дамо цитат за пластичне калинге?
|
1. Захтеви за производ: Димензије (висина, пречник, дебљина зида) Дизајн и сложеност (2Д / 3Д цртежи, ЦАД датотека - преферирај корак / ИГС) Материјал (нпр. ХДПЕ, стр, АБС - утиче на хлађење и скупљање) Очекивани обим производње (нпр. 10, 000 комади / година - утиче на животну лијек калупа и челични тип) 2 Спецификације калупа: Број шупљине (једноструки или вишеструки калуп) Тип челика калупа (П20, 718Х, С136 за отпорност на корозију итд.) Површински завршетак (текстура, полирање, јетковање - нпр. Глосси, мат) Систем за избацивање (игле за избацивање, плоча за стриптизете, ваздушно избацивање) Систем тркача (Хот Руннер против Цолд Руннер - утиче на трошкове и ефикасност) 3. Детаљи о производњи и машини: Машина за убризгавање тонажа (на основу величине прашине) Процена времена циклуса (утиче на ефикасност производње) 4. Додатна разматрања: Очекивање животописа (50, 000 Схотс вс. 500, 000 снимак) Средње операције (монтажа, означавање, слагање) Захтеви за паковање (ако су укључени у цитат) 5. Логистика и услови: Вријеме испоруке (стандардно вријеме олова у односу на убрзано) Услови испоруке и плаћања (ФОБ, ЦИФ итд.)
Постављана питања
>1. Које врсте пластичних канти могу да производи ваша компанија? Наша компанија специјализована је за производњу широког асортимана пластичних канта, укључујући кухињске канте, канцеларијске канте, индустријске канте и још много тога. >2 Који се материјали користе за пластичне канте? Користимо висококвалитетне, трајне материјале као што су полипропилен и полиетилен како би се осигурало да су наши пластични канти снажни и дуготрајни. >3. Можете ли прилагодити дизајн и величину пластичних канти? Да, нудимо опције прилагођавања за наше пластичне канте, укључујући могућност дизајнирања канте у различитим величинама, облицима и бојама како би се задовољили специфичне потребе наших купаца. >4. Какво је време вођења за производњу пластичних канти? Вријеме воде за производњу пластичних канти варира у зависности од сложености дизајна и наређене количине. Генерално ће то трајати 50-60 дана. Наш тим ће уско сарађивати са вама да пружи тачну временску траку за производњу. >5. Како осигуравате квалитет ваших пластичних канти? Наша компанија има строге мере контроле квалитета да би се осигурало да сви наши пластични канти задовољавају највише стандарде за издржљивост, снагу и перформансе. >6 Можете ли да наведете узорке ваших пластичних канти? Да, можемо пружити узорке наших пластичних канти за наше купце да процене пре него што поставе већу наруџбу. >7. Да ли нудите услуге паковања и испоруке за пластичне канте? О: Да, нудимо услуге паковања и отпреме како би се осигурало да вам пластичне канте доставе сигурно и ефикасно. П: Како могу добити понуду за услуге пластичне канте за убризгавање калупа? О: Можете да се обратите нашем тиму како бисмо разговарали о вашим специфичним потребама и примили персонализовани цитат за услуге пластичне канта за убризгавање. |
Повратне информације купаца
