Кантура за рециклажу пластике

Калупи за домаћинство:

● Дизајнирани за мале до средње прибор који се користе у домовима.

● Често укључује функције попут ручка или поклопца.

Индустријски канљиви:

● Користи се за велике, тешке канте намењене индустријској или комерцијалној употреби.

● Изграђен да издржи производњу високог обима и грубо руковање.

Јавни кантни калупи:

● Дизајниран за канте који се користе у јавним просторима попут паркова, улица или канцеларија.

● Често укључује функције попут точкова, поклопца или претинца за сегрегацију отпада.

Прилагођени канљици за бин:

● Прилагођен одређеним захтевима купаца, укључујући јединствене облике, величине или брендирање.

1. ЧОРЕ И ЦОРЕ:

Шупљина је шупљи део калупа који формира спољни облик канте.

Језгра је део који обликује унутрашњост канте.

2. Систем за хлађење:

Интегрисани канали кружите хлађење воде или уље да брзо и равномерно учврстите растаљени пластику.

3.ЈЕски систем:

Игле за избацивање или плоче гурају готову калупу из калупа након што се охлади.

4.Вентинг систем:

Мали отвори омогућавају да се ваздух и гасови побегну током процеса убризгавања, спречавање оштећења.

5.Руннер систем:

Канали који воде растопљену пластику са машине за бризгање у калупну шупљину.

6.Гате:

Тачка уноса у којој се растављена пластика улази у калупну шупљину.

1. Дизајн и инжењеринг

- Дизајн производа: Процес започиње дизајнирањем канте за рециклажу користећи ЦАД (Цомпутер-Аидед Десигн) софтвер. Ово укључује одређивање димензија, облика и карактеристика канте.

- Дизајн калупа: Једном када се дизајн канте заврши, креиран је дизајн калупа. Ово укључује осмишљавање језгре и шупљине калупа, као и систем хлађења, систем за избацивање и систем за гађење.

- Симулација: Софтвер попут плијесни проток може се користити за симулирање процеса убризгавања да би се идентификовали потенцијална питања (нпр. Исплата, замке за ваздух или неравномерно хлађење).

2 Избор материјала

- Калуп је обично направљен од висококвалитетног челика, у зависности од обима за производњу и трајних захтева.

- Заједнички материјали за рециклажну канте укључују полиетилен високе густине (ХДПЕ) или полипропилен (стр), који су издржљиви и рециклирани.

3. Производња калупа

- Машинска обрада: Калуп се производи коришћењем ЦНЦ (рачунарска нумеричка контрола) за прецизност. Ово укључује глодање, бушење и брушење да би се створило језгро и шупљину.

- Топлотни третман: Калуп може поднијети топлотну обраду да би побољшао његову тврдоћу и издржљивост.

- Завршетак површине: Површине калупа се полирају како би се осигурало глатко завршавање на коначном производу.

- Скупштина: Компоненте калупа (језгра, шупљина, хладњака, итд.) Скупљени су у комплетан калуп.

4.Куталност контрола

- Готови канти за рециклажу прегледавају се на недостатке попут искривања, пукотина или непотпуно пуњења.

- Димензионална тачност и површинска завршна обрада провјеравају се против спецификација дизајна.

5. Паковање и испорука

- Канти су упаковани и припремљени за отпрему купцима или дистрибутивним центрима.

Топљење пластике:

Пластичне пелете (нпр. ХДПЕ, ПП) растопљени су у машини за бризгање.

Ињекција:

Растољена пластика се убризгава у калуп под високим притиском.

Хлађење:

Пластичне се хладе и учвршћује унутар калупа, узимајући облик канте за рециклажу.

Избацивање:

Отвара се калуп, а готов канта се избацује помоћу система избацивања.

Подрезивање и завршавање:

Прекомерни материјал (нпр. Фласх) се уклања, а канта је прегледана за квалитет.

Калуп челик

Систем за топли тркач

Стандардни делови

1. Редовно чишћење

Након сваке производње: уклоните било који пластични остатак или крхотине од калупа користећи не-абразивне алате (нпр. Браширање месинга или бакра). Користите специјализоване раствараче за чишћење калупа за растворење тврдоглаве пластичне накупљање.

2 Подмазивање

Покретни делови: Редовно подмажите игле за избацивање, слајдове и друге покретне делове како бисте спречили хабање и осигурати несметано деловање. Користите средства за ослобађање од на високим температурама да бисте смањили трење и лепљење.

Фреквенција: Подмажите након сваког циклуса чишћења или по препоруци произвођача калупа.

3. Складиштење

Правилно складиштење: Чувајте калуп у сувом окружењу под контролом температуре да бисте спречили рђу и корозију. Примените инхибитор хрђе или заштитни премаз пре дугорочног складиштења.

Демонтажа: Ако чувате дуже време, раставите калуп и складиштите компоненте одвојено да спречите да се исплате или оштете.

Предности правилног одржавања

Проширени животни век калупа: Редовно одржавање може значајно повећати оперативни живот калупа.

Доследан квалитет производа: Добро одржавани калупи производе висококвалитетне канте са мање недостатака.

Смањено време прекида: Превентивно одржавање минимизира неочекиване кварове и кашњење производње.

Уштеда трошкова: Избегавање великих поправки или прерано замјена у дугорочно штеди новац.