Калуп за хранилицу за пилетину

Када је у питању прављење хранилице за пилиће, један од најбољих материјала за употребу је ПП или полипропилен. Постоји много разлога зашто је ПП одличан избор за хранилице за пилиће, а ево неких од њих:
1. Лако се чисти
ПП материјал се лако пере и чисти, што га чини савршеним за употребу у хранилицама за пилиће. Као што сви знамо, пилићи могу бити неуредни када једу, а њихове хранилице могу брзо постати прљаве и контаминиране. Са ПП, лако је обрисати или чак испрати цревом, остављајући ваш хранилица беспрекорним сваки пут.
2. Лаган и издржљив
ПП материјал је лаган и издржљив, што га чини одличним избором за хранилице за пилиће. Ове хранилице могу да издрже хабање и хабање при свакодневној употреби без икаквих знакова хабања. Штавише, због мале тежине, хранилицу за пилиће је лако преместити са једног места на друго.
3. Отпоран на хемикалије и временске услове
ПП материјал је такође веома отпоран на хемикалије и временске услове, што га чини савршеним избором за спољашњу употребу. Својом способношћу да издржи оштре временске услове као што су киша, снег и УВ зраци, може да одржи храну за пилиће сувом, свежом и без штеточина.
4. Економичан
ПП је економичан избор за хранилицу за пилиће. Јефтинији је од многих других материјала, што га чини приступачним за фармере, хобисте и љубитеље пилића у дворишту. Његова издржљивост такође значи да није потребно с времена на време мењати хранилицу за пилиће.
Као што видите, постоје бројни разлози за одабир ПП материјала за прављење хранилице за пилиће - лако се чисти, лаган је, издржљив, отпоран на временске прилике и економичан. Дакле, ако размишљате о новом хранилици за пилиће, покушајте да користите ПП – то је избор због којег нећете пожалити!

Прављење калупа за убризгавање хранилице за пилетину може бити узбудљив и користан процес за оне са страшћу за производњу и дизајн. Постоји неколико корака који су укључени у производњу висококвалитетног калупа који може ефикасно створити жељени производ.
Први корак је дизајнирање калупа помоћу ЦАД софтвера. Ово укључује креирање 3Д модела дела, одређивање материјала који ће се користити и одабир најбољег дизајна за бризгање. Када се дизајн заврши, следећи корак је креирање прототипа дела помоћу 3Д штампача или друге технологије брзог израде прототипа. Ово ће помоћи да се идентификују потенцијални недостаци у дизајну и осигура да коначни производ испуњава жељене спецификације.
Са прототипом у руци, следећи корак је стварање шупљине калупа која одговара облику и величини дела. Ово се може урадити помоћу ЦНЦ обраде или стварањем шупљине калупа уз помоћ квалификованог произвођача алата. Шупљина калупа се затим поставља у машину за бризгање, а пластични материјал се убризгава у шупљину под високим притиском.
Након што се пластика охлади и очврсне, калуп се отвара, а део се уклања. У зависности од сложености дела, можда ће бити потребни додатни кораци, као што је додавање навоја за шрафове или друге завршне обраде.
На крају, калуп се чисти и припрема за следећу производњу. Уз правилно одржавање и негу, висококвалитетни калуп за бризгање може да произведе хиљаде или чак милионе делова, обезбеђујући поуздан и ефикасан производни процес.
Све у свему, процес прављења калупа за убризгавање хранилице за пиле може бити изазован и исплатив. Са пажљивим дизајном и извођењем, висококвалитетни калуп може да производи делове брзо и ефикасно, помажући да се задовоље потребе фармера и узгајивача живине. Са правим приступом и начином размишљања, овај процес може бити одличан начин да се покаже креативност и вештина док истовремено пружа користан и практичан производ.
 

Дизајнирање калупа за хранилицу пилића је суштински део производње квалитетних хранилица за пиле које могу ефикасно хранити велико јато пилића. Следеће су кључне тачке које треба узети у обзир при дизајнирању калупа за хранилицу за пиле:
1. Величина и облик
Величина и облик калупа за хранилицу за пилиће треба да буду дизајнирани тако да садрже довољну количину хране за пилиће за птице. Калуп треба да буде довољно велик да у њега стане најмање једнодневна храна, а величина отвора за храњење треба да буде дизајнирана тако да одговара величини пилећег кљуна.
2. Материјал
Материјал који се користи за калуп треба да буде чврст и издржљив. Пластика је одличан избор за ову примену, јер је издржљива, лагана и лако се чисти.
3. Приступачност хранилице
Хранилица треба да буде дизајнирана тако да буде лако доступна пилићима, али не и другим животињама или штеточинама. Калуп треба да буде дизајниран са поклопцем који се може лако отворити и затворити како би се спречила контаминација другим животињама или штеточинама.
4. Лако се чисти
Калуп треба да буде дизајниран са карактеристикама које се лако чисте, као што су глатке површине и без оштрих ивица. Ово ће учинити чишћење хранилице ефикасним и мање гњаважом.
5. Ергономски дизајн
Дизајн калупа треба да буде ергономски, узимајући у обзир лакоћу употребе од стране фармера. Калуп треба да се лако пуни, користи и чисти.
У закључку, дизајнирање калупа за хранилицу за пилиће је критичан процес који треба озбиљно схватити за производњу квалитетних хранилица за пилиће. Кључне тачке дизајна укључују величину и облик калупа, коришћени материјал, доступност улагачу, лакоћу чишћења и ергономски дизајн. Добро дизајниран калуп за хранилицу за пилиће ће осигурати да пилићи буду увек добро храњени и здрави.

Моулд Стеел

Хот Руннер систем

Стандард Партс

Ако сте у индустрији узгоја пилића, знаћете колико је кључно имати ефикасну и поуздану хранилицу за пилиће. Уз помоћ најсавременије технологије, системи за ињектирање на вруће воде се сада користе за производњу висококвалитетних калупа за хранилицу пилића.
Системи за ињектирање помоћу вруће воде су техника која се користи у процесу бризгања пластике. То укључује убризгавање растопљене пластике директно у шупљину калупа кроз низ врућих клизача или канала. Пластика се затим хлади и учвршћује, попримајући облик калупа.
Употреба система за ињектирање вруће воде у производњи калупа за хранилицу за пиле има неколико предности. Једна од главних предности је што омогућава бржу производњу, што може помоћи у испуњавању велике потражње. Поред тога, обезбеђује да се пластика равномерно распоређује по калупу, што резултира уједначеним производом. Ово такође минимизира отпад и смањује трошкове производње.
Још једна предност система за убризгавање вруће воде је то што су лаки за одржавање и руковање. То значи да произвођачи могу да производе висококвалитетне хранилице за пилиће доследно и ефикасно, са минималним застојима.
Све у свему, употреба система за ињектирање вруће воде у производњи калупа за хранилице за пиле је променила игру за индустрију. Нуди неколико предности које могу помоћи у побољшању квалитета, убрзању производње и смањењу трошкова. Ако тражите поуздану хранилицу за пилиће, не тражите даље од оних направљених са системима за убризгавање вруће воде.