Калуб канцеларијског стола

 

Назив плијесни	Калуб канцеларијског стола
Материјал производа	ХДПЕ / ПП, пластика
Величина производа	470к597к10мм
Тежина производа	1.2кг
Калуп Материјал за шупљину & ​​. језгро	P20, 718
База плијесни	C45
Нос шупљине	1 шупљина
Систем убризгавања	Хладни / Хот Руннер
Погодна машина за убризгавање	680T
Величина калупа	680к820к550мм
Доживот калупа	више од 300, 000 ком
Време испоруке	55 дана

 

 

1. Прилагодљивост и ергономијска опрема

Јастучићи за руке - Обучени или подесиви поклопци за руке за комфор .

Јастуци за подршку Лумбал - екстра доњи носач задњег дела (причвршћено или уграђено) .

Главнере - одвојива или подесива подршка за главу за комфор у врату .

Јастуци седишта - меморијске пене или гел јастучићи за додатну удобност .

Тилт дугме затезања - Подешавање отпорности на фокусирање столице .}

Ручица подешавања висине - за модификовање висине седишта .

2. Мобилност и базни додаци

Точкови за точке - стандардни (тврди спрат) или роллербладе (тепих) фелне .

Глиди столице - Подни заштитници (за тврде површине уместо точкова) .

Цилиндар за подизање гаса - подесиви механизам висине .

База са пет тачака - обично од најлона или метала за стабилност .

 

 

 

 

 

1. Ергономија и угода корисника

Контурирани облик: Калуп мора копирати ергономске кривине да подржи кичму .

Лумбална подршка: уграђена или подесива лумбална зона могу захтевати посебне основне уметке .

Дисибилност: Ако дизајн укључује мрежицу ​​или вентилационе рупе, калуп мора да прикаже правилне канале протока ваздуха .

2. Избор материјала

-Пластични тип:

ПП (полипропилен) - издржљиво, флексибилно, економично.

АБС - јачи, бољи циљ, али скупље .

ПЦ (поликарбонат) - отпорност на високи утицај (за премиум столице) .

Пластика ојачана стакленим влакнима - додатна крутост за употребу тешке дужности .

- Дебљина дебљине (2,5-4 мм типично):

Превише танко → слаба структура .

Превише дебело → судопера, дуже време хлађења .

3. Ефикасност протока калупа и хлађења

Локација у капији: Оптимално постављање за минимизирање линија заваривања и замке ваздуха .

Хладни канали: Правилно дизајн хлађења спречава расти и смањује време циклуса .

Одзрачивање: спречава накупљање гаса (трагови сагоревања на производу) .

4. Структурни интегритет и издржљивост

Ребра и појачања: ојачава танке секције без додавања тежине .

Нацрти углова (1-3 степени): Омогућава лако избацивање калупа .

Ундерцутс: Може захтевати бочне акције, утоваривачима или срушеним језграма, повећавајући сложеност плијесни .

5. Површински завршетак и естетика

-Тести опције:

Глатка (сјајна / мат)

Зрно (кожа слично, против клизања)

Прилагођени логотипи / узорци (преко ЕДМ-а или ласерског гравирања)

-Партинг линије: треба да се минимизира или стратешки поставља за естетику .

6. Изградња калупа и животни век

Избор челика:

П20, 718, НАК80 - Стандард за дуготрајне производње .

Х13 (очврснуо челик) - за абразивне материјале (Е . Г ., пластика напуњена влакнима) .

Отпорност на корозију: хромирање или посебне премазе за влажно окружење .

7. Дизајн система за избацивање

Игле за избацивање: Мора се поставити да се избегне деформација дела .

Стриппер плоча или ваздушно избацивање: за сложене геометрије .

8. Мулти-шупљина вс . Једно-шупљине

Једно-шупљина: нижа цена, спорија производња .

Мулти-шупљина (2 - 4+): бржи излаз, али већи почетни трошак .

9. Толеранција и прецизност

Стандардне толеранције: ± 0 . 1-0.3мм (чвршће критичне карактеристике).

Симулација протока калупа (ЦАЕ анализа): Предвидите пуњење, хлађење и радна питања .

 

 

1. корак: Дефинишите захтеве за дизајн

Ергономски облик: Осигурајте да калуп следи принципе подршке људским кичми .

Избор материјала: Изаберите пластику (ПП, АБС, ПЦ) на основу трајности и флексибилности "{0}}}

Дебљина зида (2 . 5-4 мм): Избегавајте неравномерну дебљину да спречите да испаднете.

Нацрт углова (1-3 степени): Помаже у глатком избацивању .

Корак 2: Анализа протока ЦАД и калупа

3Д моделирање (СолидВоркс, АутоЦАД, УГ):

Оптимизирајте геометрију за убризгавање ливење .

Проверите да ли су подрезани (могу захтевати клизаче или дизаче) .

Симулација протока калупа (МОЛДФЛОВ, МОЛДЕКС3Д):

Предвидите да се пуњење, хлађење и ратна питања и ратни број .

Оптимизира локације капије да се избегну оштећења .

Корак 3: Изаберите десни челик

Стандардни калупи: П20, 718, НАК80 челик (добро за 500К + снимака) .

Подручја високог трошења: Х13 очврснута челика (за пластику ојачана влакна) .

Прототипови: алуминијум (јефтинији, али краћи животни век) .

Корак 4: Прецизна обрада

ЦНЦ глодање: ствара језгро и шупљину са уским толеранцијама (± 0 . 05 м).

ЕДМ (електрична обрада пражњења): За фине детаље и текстуре .

Гридање / полирање: Осигурава глатку површину финиш .

Корак 5: систем хлађења и вентилације

Конформални канали за хлађење: Прати облик дела за чак и хлађење .

Правилно одзрачивање: спречава замке за гас (трагови сагоревања) .

Корак 6: Дизајн система за избацивање

Игле за избацивање: Стратешки постављене да би се избегло оштећење дела .

АИРЦХ ЕЈЕЦТИОН / СТРИППЕР ПЛОЗИЈЕ: За сложене геометрије .

Корак 7: Скупљање и тестирање плијесни

Пробни снимци (Т1 узорци): Проверите да ли постоје оштећења попут ознака, блиц или искривање .

Подешавања: Фино подешавање температуре, притиска и хлађење времена .

Корак 8: Масовна производња и КЦ

Строга инспекција: мери димензије, површинска завршна обрада и снага .

Редовно одржавање: Спречава да се носи и продужава ли живот калупа .

 

Калуп челик

 

Систем за топли тркач

 

Стандардни делови

 

 

1. Осигурава тачност дизајна

Избегава погрешно тумачење: Вербални описи могу бити двосмислени; Узорци / цртежи дају тачне димензије, облине и функције .

Потврђује ергономија: потврђује углове за подршку Лумбал, прозрачине рупе и друге елементе погоне у комфора .

2. Оптимизира функционалност калупа

Идентификује подређене и сложене карактеристике: Помаже да се утврде да ли су клизачи, подизачи или срушиви угрозили .

Водичи Гате & Етион Дизајн: Осигурава правилно проток материјала и једноставан ослобађање дела .

3. Смањује трошкове и одлагања

Спречава редизајн: Ухватили дизајнери рано да касније избегава скупо модификације калупа касније .

Тачно навођење: Елиминише нагађање у материјалу, време машине и челичних захтева .

4. потврђује материјалну подобност

Тестови Пластично понашање: узорци откривају како се материјал испуњава, хлади и смањује се у калупу .

Избегава оштећења: предвиђа да ће претворити, судоперу ознаке или слабе мрље анализом протока калупа .

5. Убрзава узорковање и одобрење

Бржи Т1 узорци: Јасна референца смањује прилагођавања суђења и грешака .

Поремећај повратне информације: Омогућује вам да проверите естетику (текстура, логотипа) и функционалност рано .}

 

 

>1. Који се материјали користе за калуп?

Калуп Материјал: обично очврсли челик (П20, 718, НАК80) ​​или алуминијум за прототипове .

Убризгавани материјал: уобичајена пластика укључује полимере ојачавања ПП, АБС, ПЦ-а или фибергласа за снагу и флексибилност .

>2. Можете ли прилагодити дизајн калупа?

Да, произвођачи могу:

Подесите ергономске кривине, дебљине и вентилационе рупе .

Додајте логотип бренда, текстуре или посебне завршне обраде .

Модификовати за различите механизме председника (Е . г ., наслоњања, фиксирана или мрежама) .

>3. Да ли пружате делове узорака пре масовне производње?

Да, Т1 узорци (први пробни снимци) предвиђени су за одобрење пре пуне производње .

Подешавање се могу извршити ако је потребно .

>4. Која је најмања количина налога (МОК)?

МОК за калуп: Обично 1 сет (прилагођени по дизајну) .

>5. Како осигуравате контролу квалитета?

Прецизна обрада (ЦНЦ, ЕДМ, брушење) .

Анализа протока калупа да спречи оштећења .

Димензионалне провере и тестирање издржљивости .

>6. Да ли нудите одржавање / поправак калупа?

Да, услуге укључују:

Полирање, премаз или прерада прерађивања .

Замена истрошених компоненти (игле за избацивање, клизачи) .

>7. Можете ли да отпремите калупе на међународном нивоу?

Да, преко ваздушног терета (брже) или морске испоруке (економично) .

Правилно паковање за спречавање оштећења .

>8. Које формате датотека прихватате за дизајн калупа?

Корак, ИГЕС, СТЛ или ЦАД датотеке (СолидВоркс, Про / Е, АутоЦАД) .