Калуп за столице на отвореном

 

Назив калупа	Пластични калуп за столице на отвореном
Материјал производа	ХДПЕ, пластика
Величина производа	535Кс550Кс780мм (Укључује точкове)
Тежина производа	3.2кг
Материјал калупа за шупљине &. Цоре	C45, P20, 718, 2738
База калупа	C45
Систем убризгавања	Вруће отворене капије или капије вентила
Погодна машина за убризгавање	1200T
Величина калупа	750к830к1050мм
Животни век калупа	више од 300,000ком

 

● Инсталирајте подлоге против клизања на дну

● Од задебљаног материјала, високог притиска, без деформација

● Глатке ивице без ивица

● Може ефикасно да издржи велике тежине без деформације

● Складиште које се може сложити, није потребан додатни простор

● Дебели и издржљиви материјали

 

 

За производњу калупа за пластичне столице на отвореном, препоручујемо купцу Ксун Зе хот руннер. У поређењу са хладним калупима, калупи за вруће воде имају многе предности

1. Побољшајте ефикасност производње: Врући клинови могу учинити проток пластике у калупу уједначенијим и стабилнијим, смањујући време хлађења, што може скратити производни циклус и побољшати ефикасност производње.

2. Смањите трошкове производње: Традиционални системи за хлађење захтевају дуже време циклуса, што резултира већим трошковима производње. Употреба врућих канала може смањити ове трошкове јер смањује време хлађења, чиме се смањују трошкови струје, воде и рада.

3. Повећајте век трајања калупа: Врући клизачи чине да пластични материјали тече равномерније, смањују време хлађења и побољшавају ефикасност производње, чиме се смањује учесталост употребе калупа, чинећи калупи стабилнијим и продужавају њихов радни век.

4. Побољшајте квалитет производа: Уједначен проток пластике осигурава да сваки део има исту величину, облик и квалитет, без грешака у производњи или деформација узрокованих неуједначеним протоком пластике.

 

 

 

Сада на тржишту постоји много брендова врућих тркача, али квалитет веома варира. Приликом избора треба бити опрезан. Одабраћемо одговарајући врући тркач за калуп за пластичну столицу на отвореном према идејама купца, осигуравајући квалитет калупа купца и стабилну производњу у будућности.

1. ХУСКИ систем врућих тркача:

Као један од највећих светских произвођача машина за бризгање, ХУСКИ има дубоку техничку акумулацију и богато искуство у области технологије врућих тркача. Произведена технологија система врућих тркача је зрела, стабилна и поуздана и широко се користи у областима као што су аутомобили, електроника, кућни апарати, медицински уређаји итд.

2. ИУДО систем врућих тркача:

Због свог модуларног дизајна, лаког одржавања и једноставног рада, ИУДО систем врућих тркача има широку примену на домаћем тржишту и има широку примену у областима као што су играчке, кухињско посуђе, електроника итд.

3. Молд Мастерс систем врућих клизача:

Молд Мастерс систем врућих клизача је широко познат широм света по свом прецизном процесу обраде и ефикасним изолационим могућностима, што га чини погодним за различите сложене процесе обликовања.

4. ИНЦОЕ систем врућих тркача:

ИНЦОЕ систем врућих тркача познат је по својој технолошкој иновацији и високом квалитету, са својим мултифункционалним контролером и интелигентним дизајном који побољшавају ефикасност и стабилност производње корисника.

 

 

1. Пнеуматски механизам за избацивање

Пнеуматски механизам за избацивање је механизам који постиже рад избацивања кроз тренутне промене притиска у цилиндру. Има предности једноставне структуре, лаког рада и велике брзине. Широко се користи у производњи великих пластичних производа као што су столице и палубне кутије у обради калупа.

2. Хидраулични механизам за избацивање

Хидраулични механизам за избацивање се односи на механизам који користи хидраулички систем за гурање клипа да би се постигла операција избацивања. У поређењу са пнеуматским механизмима за избацивање, његов потисак је већи, стабилнији, а ефекат избацивања је идеалнији.

3. Механички механизам за избацивање

Механички механизам за избацивање је механизам који постиже рад избацивања путем механичког преноса. Има предности једноставне структуре, ниске цене одржавања и дугог века трајања. Обично се користи у производњи малих пластичних производа као што су столице и седишта.

 

 

Прецизна обрада калупа за пластичне столице на отвореном је веома важан процес, а ниво прецизности директно утиче на квалитет изгледа и век трајања производа. Да би се осигурала прецизност калупа и квалитет пластичне столице, у прецизној машинској обради пластичних калупа за столице треба обратити пажњу на неколико аспеката:

1. Изаберите висококвалитетне материјале: Квалитет материјала калупа директно утиче на ефекат прецизне обраде и век трајања. Избор висококвалитетних материјала за калупе може осигурати трајност и стабилност калупа, чиме се гарантује квалитет и ефикасност производње производа.

2. Овладајте технологијом прецизне машинске обраде: У процесу прецизне обраде калупа, техничке операције морају бити прецизне, као што су рад алатних машина, технологија брушења итд. Различити материјали и технике обраде имају различите захтеве, тако да је неопходно имати одређена стручна знања и вештине да се осигура да се сваки детаљ може руковати.

3. Оптимизирајте структуру калупа: Структура калупа има директан утицај на квалитет калупа и ефикасност производње производа, тако да је неопходно оптимизирати структуру калупа према захтјевима дизајна производа и захтјевима производног мјеста како би се осигурао квалитет производа и производња ефикасност.

4. Одржавање опреме: Одржавајте нормалан рад опреме кроз редовно чишћење и одржавање. Истовремено, потребно је разумно прилагодити брзину рада и параметре обраде опреме према интензитету рада и обради различитих материјала, како би се постигли бољи резултати.

5. Строги надзор квалитета: Током процеса прецизне машинске обраде калупа, потребне су вишеструке инспекције и надзор квалитета како би се осигурало да квалитет финалног производа испуњава стандарде и захтеве купаца.

 

 

 

 

 

Моулд Стеел

 

Хот Руннер систем

 

Стандард Партс