Калуп за рибљицу

1. избор материјала

Пластика на храни: Мора се у складу са стандардима безбедности хране ФДА \/ ЕУ (нпр. ПП, ХДПЕ, ПЕТ).

Отпорност влаге и мириса: спречава апсорпцију рибљих течности и мириса.

Замрзивач-сигурно: треба да издржи ниске температуре (нпр. За складиштење леда).

Рециклабилност: Одрживи материјали (попут ПП) су пожељни изнад стиропора.

2 Структурни дизајн

СВЕДОК ШЕШЕЉ - ОДГОВОР: Древни систем

Перфорације \/ одводне рупе: Омогућите растопљене ледене и рибље сокове за одвод, спречавање раста бактерија.

Нагнута база: помаже непосредним течностима према дренажним тачкама.

Б. пакућавост и гнежђење

Запослене на обрубе: Осигурава да се ладице чврсто ставе без лепљења.

Ојачани углови: Спречава деформацију када се накупља у великој мери.

Значајка за гнежђење (за празне ладице): штеди простор за складиштење.

Снага и издржљивост

Ребра \/ појачања: Додаје ригидност да се спречи савијање под оптерећењем.

Дебљина зида: обично 1,5-3 мм (дебљи за тешку рибу, разређивач за уштеду трошкова).

3. Ергономија и руковање

Хандхолдс \/ Грипс: Једноставно подизање радника.

Лагани дизајн: Смањује умор током транспорта.

Текстура против клизања: Спречава рибу да клизне унутар ладице.

4. Хигијена и чишћење

Глатка, непорозна површина: спречава накупљање бактерија.

Нема оштрих углова: лакше чистити.

5. Прилагодба и брендирање

Уређивање \/ угравирано логотип: За идентификацију бренда.

Кодирање у боји: различите боје за различите врсте риба (нпр. Салмон вс. ЦОД).

Подручја за означавање: равне зоне за налепнице или РФИД ознаке.

ПЛАСТИЧНА ЛАЧА БИ-БОЈА ЈЕ ЛАДИНА ЉУБАВА И убризгавало складиштење или паковање плата направљен од две различите боје пластике (обично ПП или ХДПЕ). Ови лежишта се обично користе у индустрији морске хране за бољу брендирање, функционалност и визуелну диференцијацију.

Кључне карактеристике:

Двотонски дизајн (нпр. Бела база + Блуе Рим) за брендирање и естетику

Без хране (ФДА \/ Компатибилни)

Издржљиви и отпорни на цурење (са одводним рупама ако је потребно)

Слагав и ергономски за лако руковање

Предности фидних ладица за би-боју

Побољшана брендирање - прилагођене боје појачавају видљивост производа у малопродаји.
Побољшана функција - различите боје могу указивати на одељке за ладице (нпр. Дренажа у односу на складиштење).
Жалба потрошача - атрактивнија од обичних пластичних ладица.
Издржљивост - иста снага као и лежишта за једним бојама, али са доданом естетском вриједношћу.

ИНДУСТРИЕС КОРИШТЕЊЕ БИ-БОАРНИХ ЛАЧОВА

Супермаркети и продавци морских плодова (за премиум паковање)

Риболов и аквакултура (издржљиво складиштење за свеж улов)

Постројења за прераду хране (кодирање боја за различите врсте риба)

Интернет испорука од морске плодове (брендирано, паковање отпорно на цурење)

4. Технике убризгавања

-ТВО-СХОТ ЦИЛДИНГ (пренаподање):

Прва боја је убризгавана, а затим други пуцањ калупе контрастни део.

Најбоље за сложене дизајне (нпр. Грип ручке).

-ЦО-убризгавање:

Два материјала се убризгава истовремено у исти калуп.

Економичније за велике производне траке.

Калуп челик

Систем за топли тркач

Стандардни делови

1. Одредите тражене силе стезања (тона)

Стена за стезање мора бити довољна да се калуп затвори током ињекције.

Формула: сила стезања (тона)=пројектована површина (цм²) × притисак убризгавања (тона \/ цм²)

Пројектовано подручје=Дужина × ширина рибље лежишта (укључујући систем тркача).

Притисак убризгавања=обично 2-5 тона \/ цм² за ПП \/ ХДПЕ.

2 Проверите величину снимања (пластични капацитет)

Машина мора имати довољно капацитета пуцања да испуни калуп.

Тежина рибљих плата (укључујући тркаче)=нпр. 300г

Величина машине треба да буде 30-70% максималног капацитета (оптимална ефикасност).

3. Величина калупа и компатибилност премаза

Димензије калупа морају да одговарају величини плати уређаја и размаку тинејџера.

Минимална дебљина калупа требало би да одговара висини мин \/ макс.

4. Брзина ињекције и притисак

Фисх лежишта (танки зидни дизајни) можда ће требати велику брзину убризгавања (да се спречи прерано хлађење).

ПП \/ ХДПЕ обично захтева 700-1,500 бара за убризгавање.

5. Енергетска ефикасност и хидраулични вс. Електрични

Хидрауличне машине: јефтиније, али мање енергетски ефикасно.

Електричне \/ хибридне машине: више прецизније, уштеда енергије (боље за дуготрајне производње).

6 Додатне функције за фиоке за рибље

Промена за брзу калупу (КМЦ) - Корисно за мулти-шупљине калупе.

Хоппер за сушење (за хигроскопне материјале попут ПЕТ).

Систем хлађења - критичан за брзо време циклуса.

>1. Шта је калуп за убризгавање рибљих фиока?

То је прилагођени калуп који се користи у пластичним машинама за бризгање за производњу трајних, хигијенског ладица за складиштење, транспорт и приказивање рибе и морских плодова.

>2 Који материјали компанија за убризгавање фисх летења обично користи за ињекционе ладице?

Способан смо да сарађујемо са разним материјалима за ињекционе ладице, укључујући, али не ограничене на АБС, ПЦ, ПП и ХДПЕ. Наш тим ће радити са вама да одреди најбољи материјал за ваше специфичне потребе.

>3. Да ли компанија за убризгавање риба може да помогне у игри за убризгавање у дизајну и услугама прототипирања?

Да, нудимо услуге дизајна и прототипирања како бисмо вам помогли да ваше идеје оживе. Наш искусни тим може помоћи у развоју дизајна, прототипипизирању производа и калупа како би се осигурало да коначни производ испуни ваше спецификације и захтеве.

>4. Које карактеристике дизајна могу се додати?

Дренажне рупе \/ нагнуте базе, оборине, ручне хватаљке, рељефне логотипе \/ етикете и поклопци или поклопци итд.

>4. Колико дуго обично узимаКалуп за убризгавање рибаКомпанија за довршавање прилагођеног налога за калуп?

Вријеме које је потребно за довршавање прилагођеног налога за прилагођену калупу може се разликовати у зависности од сложености дизајна и тренутног радног оптерећења. Генерално, обично је потребно 45-55 дана.

>5. Како осигуравате доследан квалитет?

Ми водимо анализу протока калупа, Т1 тестирање узорака и КЦ инспекције током производње.

>6 Шта утиче на трошкове калупа?

Фактори укључују: материјал калупа (тип челика), број шупљина, сложеност (подрећице, покретне делове) и површинске обраде (полирани, текстурирани).

>6 Шта ако калуп има проблема након испоруке?

Пружамо гаранцију подршку и помоћ у решавању проблема.