Пластична корпа за куповину

1. лагана ипак трајна

Ниска густина (0. 9 г \/ цм³) → кошаре су једноставне за ношење.

Отпорност на високи утицај → издржава падне и грубо руковање.

Отпорност у умору → држи облик чак и након поновљене употребе.

Поређење: ПП је лакши од ХДПЕ-а (0. 95 г \/ цм³) и много лакши од алтернатива попут АБС-а.

2 Одлична хемијска и влажна отпорност

Водоотпоран → нема усклађивања или деградације у влажним окружењима.

Одабире уља, киселинама и средствима за чишћење → Лако занимање (важно за супермаркете).

Нема рђе ни корозије → за разлику од металних кошара.

3. економично за масовну производњу

Ниски трошкови материјала → јефтинији од ХДПЕ, АБС или ПЦ-а.

Брзи циклуси за убризгавање → Због добра својства протока.

Мала потрошња енергије (топи се на ~ 160-170 степени).

4. Флексибилност у дизајну

Може се обликовати у сложене облике (нпр. Ергономске ручке, поставе ребра).

Добра омјер крутости и тежине → танки зидови смањују употребу материјала без жртвовања снаге.

Површинске обраде → Матте, сјајне или текстуриране опције доступне.

5. Рециклирајући и еколошки прихватљиви

100% рециклирање (♷5 симбол) → смањује утицај на животну средину.

Може да користи рециклирани ПП (РПП) → Надаље снижава трошкове производње.

Дуги животни век → Смањује потребу за честим заменама.

Еко-алтернативе:

Био-ПП (биљно) се појављује, али тренутно скупље.

6 ХРАНИ-СИГУРНИ И НЕТОКСИЈСКИ

ФДА-Одобрено → Сигурно за ношење намирница (без штетног испирања).

Без мириса → за разлику од неке пластике (нпр. ПВЦ).

7. Отпорност на температуру

Издржати -20 степен до 120 степени → Погодно за складиштење замрзивача или топле климате.

Не постаје ломљиво у хладном времену (за разлику од полистирена).

• Кључни захтеви за дизајн система за хлађење

Јединствено хлађење → Спречава да се споје и неједнако скупља.

Ефикасан пренос топлоте → Смањује време циклуса.

Избалансирани расхладни канали → Избегава вруће тачке.

Отпорност на корозију → Осигурава дугог живота калупа.

• Компоненте за хлађење система

1. Изглед хлађења канала

Равни избушени канали (најчешће за једноставне облике)

БЕФФЛЕС & БУББЛЕР Епрувес (за дубоке ребра или ручице)

Спирално хлађење (за цилиндричне или закривљене области)

Конформално хлађење (3Д штампани калупи) (напредна метода за сложене геометрије)

Корпа за куповину обично користе мешавину равних избушених канала + преграде у близини рукова и ребара.

2 Постављање хлађења канала

Близу површине шупљине (5-15 мм удаљеност за ефикасан пренос топлоте)

Прати кошарицу (избегава неравномерне хлађење)

Избегава сметње у игле за избацивање

3. Средње хлађења (вода или уље)

Вода (подразумевани избор) - економично, добро за ПП \/ ХДПЕ.

Охлађена вода (5-20 степен) - за брже хлађење.

Уље (за пластику високе температуре) - ретко је потребно за кошаре за куповину.

4. Калупи Материјали и премази

Од нехрђајућег челика или берилијум бакра (боља топлотна проводљивост)

НОТ-СТАПЛЕ НОАТИ (спречава да се минерални депозити на каналима)

1. предвиђа и спречава недостатке

Идентифицира потенцијална питања попут:

Испитивање (због неравномерног хлађења)

Ознаке судопера (од дебелих одељења)

Замке и опекотине за ваздух (лоше одзрачивање)

Кратки снимци (непотпуно пуњење)

Помаже оптимизирању дизајна плијесни да бисте избегли скупи прерад.

2 Оптимизира постављање протока материјала и врата

Осигурава уравнотежено пуњење како би се спречило слабије тачке.

Одређује најбоље локације у капији (улазне бодове за пластику) како би се смањила отпорност на протоку.

Избегава млазнице (видљиве водоводне линије) у коначном производу.

3. Побољшава ефикасност хлађења

Симулира хлађење канала како би се осигурало уједначено хлађење.

Смањује време циклуса оптимизирањем перформанси хлађења.

Спречава да се изложи због неравномерног скупљања.

4. Смањује трошкове производње и пробне грешке

Минимизира суђења за физичку плијесни, уштеду времена и материјалног отпада.

Помаже у одабиру правог притиска убризгавања, температуре и сила стезања пре производње.

Продужава живот плијесни избегавајући прекомјерни стрес.

5. Побољшава квалитет и снагу дела

Предвидите оријентацију влакана (за ојачану пластику) да би се побољшала издржљивост.

Осигурава доследну дебљину зида да спречи слабе зоне.

Помаже постићи бољу површину.

6 Подржава одрживу производњу

Смањује материјал за отпад побољшањем првих стопа успјеха.

Снижава потрошњу енергије оптимизацијом времена циклуса.

За пластичну корпу за куповину, калупило може:

>Симулирајте како пластични точе кроз ручке и ребра.

>Проверите да ли ће корпа основати након избацивања.

>Оптимизирајте хлађење да бисте спречили дугачка времена циклуса.

Материјално топљење - пластичне пелете се загревају у растопљену државу.

Ињекција - растопљена пластика се убризгава у калупну шупљину.

Хлађење и очвршћавање - Калуп хлади пластику у облик.

Избацивање - готова корпа се избацује, често уз помоћ игле за избацивање.

По потреби се уклања прерађивање и завршни материјал (Фласх).

Калуп челик

Систем за топли тркач

Стандардни делови

>1. Који се пластични материјали користе за корпе за куповину?

Полипропилен (ПП) - најчешћа (лагана, издржљива).

ХДПЕ (полиетилен високе густине) -Сигхтер отпорност на ударце.

Рециклирани ПП \/ ХДПЕ-Ецо-фриендри опција

>2 Који се материјали обично користе у калупи за убризгавање кошара?

Калупи за убризгавање купују се обично израђују од челика као што су П20, 718Х, С136, Х13 итд. Ови материјали су изабрани за њихову трајност и способност да издрже притисак и топлоту процеса убризгавања.

>3. Да ли ваша фабрика може да помогне у развоју прототипа?

Да, нудимо услуге развоја прототипа да вам помогнемо да тестирате и прецизирате свој дизајн пре уношења производње. Ово може бити драгоцена услуга како би се осигурало да коначни производ испуњава ваше захтеве.

>4. Колико времена треба да производи калуп за куповину?

Типично 50-60 дани, у зависности од сложености и броја штедње.

>5. Дајете ли анализу фоликалног тла пре производње?

Да, симулирамо пуњење, хлађење и ратовање за оптимизацију дизајна калупа и спречавају недостатке.

>6. Како одржавате калупе?

Редовно чишћење и подмазивање.

Спречавање корозије (лечење расхладне течности).

Пољске истрошене површине.

>7. Како могу добити цитат из ваше фабрике?

Можете нас контактирати директно путем наше веб странице или телефоном. Будите спремни да наведете детаље о вашем пројекту, укључујући количину потребних калупа, материјалне спецификације и било које друге релевантне информације.