Вентилирани калуп за млеко

Вентилирани калуп за млеко

Вентилирани калуп за млеко је специјализована врста плијесни убризгавања која се користи за производњу пластичних метала са вентилацијским рупама . Ове сандуке се обично користе у млечној индустрији за складиштење и транспорт боца за млеко, обезбеђујући правилно циркулацију о ваздуху и спречавају надоградњу влаге {.
Pošalji upit
Ćaskanje sada
Opis
Tehničke karakteristike
Спецификације калупа

 

Назив плијесни

Вентилирани калуп за млеко

Материјал за сандук

ХДПЕ / ПП, пластика

Величина сандука

330к330к280мм

Масарска тежина

1.2кг

Калуп Материјал за шупљину & ​​. језгро

P20, 718, H13

Нос шупљине

1 шупљина

Систем убризгавања

Топли тркач

Погодна машина за убризгавање

680T

Величина калупа

650к650к580мм

Доживот калупа

више од 500, 000 ком

 

Карактеристике вентилираног млека Сандук

 

1

1. вентилационе рупе / слотове

Дозволите циркулацији ваздуха да спречи накупљање влаге и кварење .

Помоћ у брзој дренажи ако се опране течности или сандуци .

2. Материјал високе чврстоће

Обично направљен од ХДПЕ (полиетилен високе густине) или ПП (полипропилен) за:

Отпорност на ударце (издржвине опада и грубо руковање) .

Временски отпор (УВ-стабилизоване опције за употребу на отвореном) .

Хемијска отпорност (сеф за контакт са храном) .

3. Потакнут и нестабилан дизајн

Закључавање обода за сигурно слагање, чак и када се учита .

Нестабилно је када је празан да уштедите простор за складиштење и транспорт .}

4. ојачана структура

Ребрасти зидови за додатну снагу без додавања тежине .

Дебели углови да се одупиру пуцању под великим оптерећењима .

5. Ергономске ручке

Једноставно за хватање ручке за ручно подизање и ношење .

Неки дизајни укључују углове ручке за бољу дистрибуцију тежине .

6. Стандардизоване величине

Дизајниран да стане стандардне боце за млеко (Е . Г ., 1- галон, 1 /2- галон) .

Уобичајене димензије: ~ 13 "к 13" к 11 "(варира од региона / апликације) .

7. Опције прилагођених брендирања

Рељефни или штампани логотипи за идентификацију бренда .

Прилагођавање боја (обично бела, плава или црвена) .

8. Употреба и еколошка

Дуги животни век (отпоран на хабање и корозију) .

100% рециклирање на крају живота .

 

Дизајн за производ & . калуп

 

 

2

1. Дефинишите спецификације са сандуком

Димензије (Л × В × Х) - Стандардне величине (Е . г ., 13 × 13 × 11 инча) или прилагођени .

Дебљина зида (обично 2 . 5-4 мм за ХДПЕ / ПП).

Образац вентилације (величина рупа, облик и размак за проток ваздуха) .

Механизам слагања и блокирања (гребени / усне за стабилност) .

2. Одаберите материјал калупа

Стеел језгре и шупљине:

П20 челик - добро за средње производње трчи .

Х13 алат Стеел - Висока издржљивост за дуге трке .

Основа калупа: Стандардни ЛКМ (ДМЕ) или ХАСЦО системи за једноставну склоп .}

3. Дизајнирајте структуру калупа

А . дизајн партиринга и језгра / дизајн шупљине

Линија за партирање: подели калуп на две половине (фиксне и кретање) .

Основна страна: формира унутрашњу структуру сандука (ручке, ребра) .

Страна шупљине: формира спољну површину (логотипи, текстуре) .

Б . Дизајн рупа за вентилацију

Прорези или рупе за округле (пречник 5-15 мм) .

Нацрт углова (1-2 степени) за лако избацивање .

Игле или утоваривачи да формирају рупе без подрезавања .

Ц . систем избацивања

Игле за избацивање - гурните сандук након хлађења .

Стриппер плоча - помаже да се несметано ослободи дубоке сандуке .}

Д . систем хлађења

Водени канали у близини подручја високог топлоте за једнолично хлађење .

БРЗАЛИ И БУББЛЕРИ ЗА ЕФИКАДЊЕ РАСПОЛОЖЕЊЕ ТОПЛИНЕ .

Е . систем за довод (гатинг)

Врући систем тркача (за производњу високог обима) .

Хладни тркач (једноставније, али генерише отпад) .

Локација у капији (обично на дну да минимизира видљиве ознаке) .

4. Структурно ојачање

Ребра и гуснице - додате у зидове за снагу без додатне тежине .

Угаони носачи - спречите пуцање под оптерећењем .}

5. Тест и потврдите дизајн

Анализа калупа - симулира проток од пластике како би се избегли оштећења (искривљење, судопере) .

Тестирање прототипа - проверава функционалност (слагање, вентилацију, капацитет тежине) .

 

Производни процес вентилираног млечног сандука Mпре

 

 

3

1. Дизајн и инжењеринг

3Д моделирање: ЦАД софтвер (Е . Г ., СолидВоркс, УГ НКС) користи се за осмишљавање калупа, укључујући језгро / шупљину, систем за избацивање и хлађење канала .

Анализа калупа: симулира проток од пластике како би се спречило оштећење (искривљење, ваздушне замке, судопер ознаке) .

ДФМ (Дизајн за производњу) Преглед: Осигурава оптимизован калуп за ефикасност производње .

2. Избор материјала

Основа калупа: Стандардни ЛКМ или базе калупа за хасцо (пре-очвршћени челик) .

Језгра и шупљина:

П20 Стеел - економично за средњу производњу .

Х13 алат Стеел - Висока издржљивост за дуге трке .

3. ЦНЦ обрада

Груба обрада: блокови челика су глодани у основни облик .

Прецизна обрада: Глодање и окретање ЦНЦ-а за фине детаље (ребра, ручке, рупе) .

ЕДМ (електрична обрада пражњења): користи се за замршене вентилационе рупе и оштре углове .

4. Полирање и текстура

Ручно полирање: Глатке површине како би се осигурала лако избацивање пластике .

Апликација текстуре: Додаје детаље зрна или логотипа (ако је потребно) .

5. монтажа и постављање

Систем за избацивање: игле, рукави и плоче су инсталирани .

Систем хлађења: Водени канали су повезани на контролу температуре .

Клизачи и дизалице: Додато ако је дизајн подрезан .

6. Суђење и тестирање

Први тест снимка: производи узорке са сандукама за проверу недостатка .

Прилагођавања: Фино подешавање избацивања, хлађења и положаја врата .

Коначно одобрење: Верификација корисника пре масовне производње .

 

Компоненте калупа

 

Калуп челик

7


Систем за топли тркач

6

 

Стандардни делови

8

 

Пакет & . Достава

 

6

 

Зашто замолимо купцима да обезбеде узорке или цртеже заVзалагаоMилкCрате?

 

1. Осигурава да су ваше тачне спецификације испуњене

Избегавајте погрешну комуникације - описи могу бити субјективни, али узорак или ЦАД датотека пружа тачне димензије, узорке рупа, дебљине зиде и структурне детаље .

Функционална тачност - гарантује критичне карактеристике (прорез вентилације, усне, ручке) раде као што је намењено у стварном свету .

2. штеди време и смањује трошкове

Елиминише нагађање - инжењери не морају да "интерпретирају" ваше потребе, смањење редизајна .}

Мање ревизија прототипа - спречава скупо модификације плијесни након почетка производње .

Бржи преокрет - Јасна референца убрзава цео поступак .

3. потврђује материјални и структурни интегритет

Испитивање материјала - ако дате узорак, можемо да проверимо:

Пластична оцена (ХДПЕ, ПП итд. .) .

УВ отпор, усаглашавање сигурности хране .

Јачина удара и издржљивост .

Тестирање оптерећења - осигурава да сандук може да поднесе слагање и транспортне захтеве .

4. брже и тачније цитати

Нема изненађења - добављачи могу да дају прецизне цене (уместо грубе процене) .

Јасна очекивања - обе стране се слажу око детаља о дизајну унапред .

5. Избегава ризике за правне и усклађености

Спрјечава ИП питања - осигурава да ваш дизајн не крши постојеће патенте .

Сусреће се у индустријским стандардима - потврђује усклађеност са ФДА, ЕУ или другим прописима (ако је потребно) .

Кључне користи за вас (купац)

-Стајте тачно оно што вам треба - нема "довољно близу" дизајна .
-Садни новац - мање ревизија=нижи трошкови .
-Астер продукција - нема одлагања од појашњења у позадини .
-Редуци ризик - осигурава усклађеност и функционалност .

 

Постављана питања

 

>1. Који се материјали користе за вентилиране калупе за млеко?

Калуп Стеел: П20, Х13 или нехрђајући челик (за отпорност на корозију) .

Пластични материјал за сандуке: Типично ХДПЕ (полиетилен високе густине) или ПП (полипропилен) за издржљивост и сигурност хране .

>2. Можете ли прилагодити дизајн калупа?

Да! Нудимо:

Прилагођене величине, облике и обрасци рупа .

Опције брендирања (логотипи, утисак текста) .

Прилагођавања механизама за слагање или носивост .

>3. Можете ли да помогнете у оптимизацији дизајна ЦРАТ-а?

Да! Пружамо ДФМ (дизајн за производњу) анализу за побољшање издржљивости и смањење трошкова .

>4. Колико времена треба да произведе калуп?

Вријеме олова за прилагођени калуп може се разликовати у зависности од сложености дизајна и тренутног оптерећења нашег производног погона . обично, наш тим може да произведе и испоручи прилагођени калуп у 45-55 данима од одобрења коначног дизајна .

>5. Да ли нудите услуге подршке и одржавања за ваше вентилиране калупе за млеко?

О: Да, пружамо у току служби подршке и одржавања како би наши клијенти осигурали оптималне перформансе и дуговечност њихових калупа . Наш тим је на располагању да се позабавимо било каквим питањима или проблемима које могу настати и да пруже смернице о правилној нези и одржавању калупа .

>6. Како да затражим цитат?

Наведите:

Димензије сандука, материјала и дизајн рупа .

Очекивани годишњи обим производње .

Било какве посебне захтеве (Е . г ., уВ отпор) .

 

Повратне информације купаца

8

 

Popularne oznake: Вентилирани калуп за млеко, Кина Прозрачене произвођаче калупа за млеко, добављачи, фабрика

Pošalji poruku