Спецификације калупа
|
Назив плијесни |
Прилагођени пластични кањски калуп |
|
Материјал производа |
ХДПЕ, пластика |
|
Величина производа |
580к720к1060мм |
| Тежина производа | 13кг |
|
Калуп Материјал за шупљину & . језгро |
P20, 718, 2738 |
|
Нос шупљине |
1 шупљина |
|
Систем убризгавања |
Хладни тркач / Хот Руннер |
|
Погодна машина за убризгавање |
1800T |
|
Величина калупа |
800к940к1320мм |
|
Доживот калупа |
више од 500, 000 ком |
|
Т1 време |
Након завршетка дизајна, 55 дана |
КојиAСпецтсCанBe Cустали?
1. Величина и димензије
Дужина, ширина, висина (Е . Г ., мали организатор или велики индустријски контејнери) .
Дебљина зида (за издржљивост или смањење тежине) .
Капацитет (литре / галони или одређени захтеви за оптерећење) .
2. облик и структуру
Правокутни, квадратни, округли или неправилни облици .
Слагање / нестабилни дизајни (да бисте спремили простор током складиштења / транспорта) .
Склопљиви / склопиви канте (за компактно складиштење када је празно) .
Ојачана ребра (за додатну снагу без додатне тежине) .
3. Функционалне карактеристике
Ручке (обликоване, љуљачке ручке или сенове) .
Поклопци и затварачи (снап-фит, зглобни или уклоњиви поклопци) .
Дивидери / претинци (за организацију) .
Протезне рупе (за производњу или складиште хемикалија) .
Прилози на точковима (за тешке мобилне канте) .
4. Избор материјала
Тип пластике: ПП (лагана тежина), ХДПЕ (отпоран на ударце), АБС (крути), ПВЦ (флексибилно) или ФДА-одобрени материјали за храну .
Боја: Предобрани пелети или сликање пост-калупа .
Рециклирани материјали: еколошки прихватљиве опције (Е . г ., рпет или рхдпе) .
5. Површински завршетак и брендирање
Текстуре: против клизања, мат, сјајних или кожних зрна финише .
Логотипи / Текст: Обрешени, угравирани или штампане налепнице .
Транспарентност: бистре биче (користећи материјале попут кућног љубимца или поликарбоната) .
6. Конфигурација калупа
Број шупљина (једнокреветне за прототипове, вишенаштво за масовну производњу) .
Калуп Материјал: челик (дуг животни век), као што је П20, 718Х, С136 итд. ., .
Систем за избацивање: ауто-избацује игле, априсед или приручник .
7. Специјализовани додаци
РФИД / КР цоде ознаке (за праћење залиха) .
Антистатичка својства (за електронске компоненте) .
УВ стабилизација (за употребу на отвореном) .
Дизајни за производ & . калуп
Разматрање разматрањаПрилагођени пластични кањски калуп
1. Разматрања за дизајн бина
(1) дебљина зида
Оптимални опсег: 2-4 мм (осигурава снагу без прекомерног употребе материјала) .
Доследност: Избегавајте неравномерну дебљину да спречите ознаке судопера и искривења .
(2) нацрти углова
Минимално 1-3 степени по страни (помаже лако избацивању калупа) .
Текстуриране површине можда ће требати више (до 5 степени да спрече лепљење) .
(3) ребра и појачања
Дебљина ребра=50 - 60% дебљине зида (спречава ознаке судопера) .
Додајте ребра за структурну снагу без повећања укупне тежине .}
(4) подрезане и сложене карактеристике
Избегавајте поткољенице (или користите бочне акције / клизаче за сложене облике) .
Животни шаргани (за склопиве канте) захтевају танке, флексибилне одељке .
2. Основне основне основе калупа
(5) Избор материјала калупа
Челик (П20, Х13, С136): дуготрајно (500, 000+ циклуси за масовну производњу) .
(6) Врста и локација врата
Ивица (једноставна, економична) .
Капија подморнице / тунела (аутоматско дјетовање, није потребно подрезивање) .
Врући систем тркача (најбољи за високу количину, смањује отпад) .
Поставите капије у дебелим одељцима како би се осигурало правилно пуњење .
(7) Дизајн система за хлађење
Униформни канали хлађења спречавају рашћење и смањење времена циклуса .
БРОФЛЕС / БУББЛЕРС за дубоке секције за побољшање ефикасности хлађења .
(8) Механизам за избацивање
Игле за избацивање (стандардни за равне површине) .
Рукави / тањири стриптизете (за дубоке канте) .
Ваздушно избацивање (за лагане канте) .
Отпробан видео прилагођени пластични кањски калуп
Зашто пластични канљици требају пробати?
Испробавање калупа (такође назива се Т1 суђење) је критична фаза у ињекционом ливењу где су први узорци новог калупа тестирани пре пуне производње . за прилагођене пластичне кантуре, овај корак се правилно ради и ствара висококвалитетни делови су кључни разлози, а у наставку је кључни разлози, а у наставку је кључни разлози од суштинског значаја
1. потврђује функционалност калупа
Проверава да ли се калуп отвори, затвара и избаци делове без проблема .
Осигурава расхладне канале, игле за избацивање и клизачима раде као дизајнирани .
Открива механичка питања (неусклађивање, залепљивање или блиц) .
2. потврђује квалитет дела
Потврђује тачност димензија (утакмице ЦАД спецификација) .
Прегледајте недостатке попут:
Ознаке судопера (од неравномерног хлађења / дебеле зидове) .
Искривљење (због стреса или лошег хлађења) .
Кратке снимке (непотпуно пуњење) .
Фласх (вишак пластике цури од празнина капута) .
3. Оптимизира ефикасност производње
Тестира време циклуса и идентификује начине да убрзате производњу .
Подешава време за убризгавање, температуру и хлађење времена за најбоље резултате .
Смањује материјални отпад фино подешавање процеса ливења .
4. Сачува трошкове и спречава одлагања
Хвата дизајнене мане пре масовне производње, избегавајући скупо преправљање калупа .
Осигурава да калуп испуњава индустријске стандарде (Е . Г ., ФДА за канте за храну) .
Спречава време застоја због неочекиваних кварова у пуној производњи .
5. Осигурава дугорочно перформансе плијесни
Идентификује хабање и сузбијање ризика (Е . г ., превремени неуспех за избацивач) .
Помаже планирању распореда одржавања да продужи живот калупа .}
Компоненте калупа
Калуп челик
Систем за топли тркач
Стандардни делови
Пакет & . Достава
Повратне информације купаца
ШтаIs TонPроцесс заOрдерингA CустомиранPластBуMстар?
- 1. корак: Дефинишите своје захтеве
Спецификације бин: Величина, капацитет, дебљина зида, карактеристике (поклопци, ручке, способност слагања) .
Материјал: ПП, ХДПЕ, АБС итд. . (на основу трајности, флексибилности или потреба за храном) .
Количина: Процењена јачина производа (прототип, ниска количина или масовна производња) .
Површинска завршна обрада: текстура, сјај / мат, логотип или брендирање .
-Тип: Омогућите скице, ЦАД датотеке или референтне слике ако су доступне .
- Корак 2: Посаветујте се са произвођачем калупа
Пошаљите своје захтеве за бесплатан преглед дизајна и ДФМ (дизајн за производњу) анализе .
Инжењер може предложити оптимизације (Е . Г ., смањујући подређене за лакше демолдирање) .
-Дисцусс:
Калуп материјал (челик за дуготрајност, алуминијум за уштеду трошкова) .
Шупљине (појединачни ВС . вишеструка шупљина за бржу производњу) .
Време и цене олова .
- Корак 3: Примите цитат и одобрите дизајн
- Произвођач даје детаљну понуду цитата:
Трошак калупа (на основу сложености и материјала) .
По јединици део јединице (за масовну производњу) .
Време олова (обично 55-65 дани за производне калупе) .
-Сигн уговор о куповини након финализације дизајна и услова .
- Корак 4: Мануфацтуринг калупа и Т1 узорковање
Израда калупа: ЦНЦ обрада, ЕДМ, полирање и склоп .
Т1 тестирање узорака: Почетни делови се производе и прегледају .
Повратне информације и подешавања: Модификујте калуп ако је потребно (Е . г ., фит, заврши или димензионална подешава) .
- Корак 5: Масовна производња и достава
-Не узорци су одобрени:
Производња високог обима почиње .}
Делови пролазе провере квалитета (димензије, тежине, тестови стреса) .
-Оптионс:
Брод је завршио канте директно вама .
Омогућите калуп за вашу интерну производњу .
Постављана питања
>1. Које врсте пластичних канти можете произвести са прилагођеним калупама?
Производимо калупе за разне пластичне канте, укључујући:
Канте за складиштење (слагање, склопиво, претинац)
Индустријски контејнери (тешки, канте за палете)
Организатори на мало и домаћинство
Контејнери за складиштење хране и медицине
Специјалне канте (са ручки, поклопцима или прилагођеним брендирањем)
>2. Који материјали се могу користити за пластичне канске калупе?
Заједнички материјали укључују:
Полипропилен (ПП) - издржљив, отпоран на хемикалије
Полиетилен високе густине (ХДПЕ) - отпоран на удар, сигуран на храну
АБС - крути, сјајни финиш
ПВЦ - флексибилан, отпоран на временске прилике
Помажемо одабиру најбољег материјала на основу ваших потреба .
>3. Колико дуго је потребно за прилагођени пластични кањски калуп да буде завршен?
Временски оквир за попуњавање прилагођеног пластичног канта за канта може се разликовати у зависности од сложености дизајна и величине наруџбе . обично ће се преузети 55-65 данима .
>4. Могу ли да пружим свој дизајн за прилагођени пластични кањски калуп?
Да, поздрављамо купце да обезбеде сопствене дизајне за прилагођене пластичне канске капије . Наш тим квалификованих дизајнера и инжењера ће блиско сарађивати са вама како би вам донели вид у живот .
>5. Могу ли да затражим узорак пре него што поставим скупни налог за прилагођене пластичне канта за бин?
Да, нудимо могућност да пружимо узорке пре него што постављамо скупни налог за прилагођене пластичне канске капије . Ово омогућава купцима да процене дизајн и квалитет производа пре него што су направили већу куповину .
>6. Који је поступак наручивања прилагођених пластичних канта за бин из ваше компаније?
Процес наручивања прилагођених пластичних канта за канта из наше компаније укључује расправу о захтевима за дизајн, добијајући цитат, одобравање дизајна и финализирање налога ће вас водити кроз сваки корак процеса како би се осигурао неприметно искуство .
>7. Како могу да контактирам вашу компанију да разговарам о мојим захтевима за прилагођене пластичне канта за бин?
Можете да контактирате нашу компанију путем е-поште, телефона или контакт обрасца на нашој веб страници како бисмо разговарали о вашим захтевима за прилагођене пластичне канске капије . Наш тим ће вам радо помоћи у било каквим упитима или захтевима који имате.
