Спецификације калупа
|
Назив плијесни |
ХДПЕ пластично смеће може пливати |
|
Материјал производа |
ХДПЕ, пластика |
|
Величина производа |
650к750к1070мм |
|
Калуп Материјал за шупљину & . језгро |
P20, 718, 2738 |
|
Нос шупљине |
1 шупљина |
|
Систем убризгавања |
Хладни тркач / Хот Руннер |
|
Погодна машина за убризгавање |
1800T |
|
Величина калупа |
885к960к1300мм |
|
Доживот калупа |
више од 300, 000 ком |
|
Т1 време |
Након завршетка дизајна, 55 дана |
Зашто бирати ХДПЕ материјал за производњу?
1. Издржљивост и снага
Отпоран на ударце - може да издржи падне и грубо руковање без пуцања .
Висока затезна чврстоћа - ХДПЕ је јача од стандардног полиетилена, чинећи канте за смеће чвршће и дуготрајне .
Отпоран на временске временске у времену - добро се понаша у екстремним температурама (топлим или хладним) .
2. Резистенције за хемијску и влагу
Не рђа или кородира (за разлику од металних алтернатива) .
Отпоран на киселине, алкалис и раствараче - идеално за одржавање различитих врста отпада, укључујући чишћење хемикалија .
Водоотпоран - спречава цурења и труле (за разлику од картона или дрвета) .
3. лагано је још чврст
Лакше се померати и превести у поређењу са металним или керамичким канти .
Може се ојачати ребрима у дизајнирању калупа за додатну снагу .
4. Рециклабилност и еколозност
100% рециклирање (означено као и пластично # 2) .
Многе канте за смеће израђују се од рециклиране ХДПЕ након потрошача, смањење утицаја на животну средину .
Дужи животни век смањује честе замјене .
5. економична производња
Трошкови ниског материјала у поређењу са алтернативама попут нехрђајућег челика или фибергласа .
Брзи циклуси за убризгавање омогућавају производњу високог обима по ниским трошковима по јединици .
6. Флексибилност дизајна
Може се обликовати у сложени облици (ручке, поклопци, точкови) .
Добро прихвата пигмента, омогућавајући живописно боје без бледе .
Текстуре површине (против клизања, мат, сјајног) могу се лако додати .
Како направити квалитетну ХДПЕ пластично смеће може ли пливати?
1. паметни дизајн
Користите ЦАД / МОЛДФЛОВ да бисте оптимизирали локацију капије (ивица / вентилатор), хлађење и дебљине зида (3-5 мм) .
Додајте ребра за снагу и 1-2 степену нацрти углова за лако избацивање .
2. Издржљив материјал
Језгра / шупљина: П20 или Х13 челик (500к + снимка) .
Убацивање: нехрђајући челик за подручја високог ношења .
3. Прецизна производња
ЦНЦ / ЕДМ обрада (± 0. 02мм толеранција).
Полиране површине (сјајне / мат финиш) .
4. Ефикасно хлађење
Конформални канали или прекривени претворило да се спрече испаљивање .
5. Тестирање и подешавање
Пробни снимци за подешавање темп (190-240 степени), притисак (30-80 МПа) и време хлађења .
Проверите недостатке (судопере, кратке снимке) .
6. Одржавање
Очистите сваких 10к-20К снимака, подмажите покретне делове .
Заједничке врсте капија за ХДПЕПластикаКанта за смећеКалупи
1. ивица (стандардна врата)
Најосновнији и широко коришћени тип, постављен на ивици дела . за ХДПЕ канте за смеће, ова капија нуди једноставан дизајн и добру контролу над материјалним протоком . Међутим, оставља видљиву ознаку која може захтевати подрезивање пост-каблици, посебно важно за веће канте.
2. вентилаторска капија
Шира, конусна капија која шири проток материјала преко ширег подручја . Ова врста делује посебно за равне секције канте за смеће попут поклопца или доњих панела, јер помаже да се спречи равномерно дистрибуирањем притиска равномерно . компрострању.
3. Капија тунела (УПРИНСКИ ВАИ)
Паметан дизајн који углови испод дела, аутоматски се одваја током избацивања . Ова само-уклањање олакшава производњу ХДПЕ-ова канала ХДПЕ, елиминирајући ручну капију подрезивање је повећана сложеност и трошкове калупа, али често вриједно за масовну производњу .
4. Дијафрагма капија
Формира комплетан прстен око цилиндричних делова, што га чини идеалним за округле смеће, али оставља једнолично пуњење, али оставља кружну ознаку сведока који је потребан уклањање . Најбоље за контејнере у којима је врхунски изглед не критичан .
5. Врућа врата тркача
Користи гријани систем млазнице да би се пластично растопљено . док је скупљи, овај систем нуди најчишћим лименкима за премиум канте за смеће, са минималним материјалним отпадом и нема остатака капије за подрезивањем . савршено за производњу канте за високу излазну канте .
Свака врста капије утиче на коначни производ другачије у смислу:
-Сурфаце Захтеви за завршетак
-Производња брзина
- Потребе за прераде
-Продавно одржавање
Општи део трошкова
Избор зависи од вашег специфичног канте за смеће, производњу производње, стандардима квалитета и буџетских разматрања . ивице и вентилаторске канте су најчешћи за основне ХДПЕ канте, док тунел и топли тркачи кабине у одељку и сутрене потребе за вишеслојним масовним или масовним производима.
Оштећења убризгавањаУ ХДПЕ пластично смеће може продужити
1. Испитивање (деформација након хлађења)
-Каозети:
Неравномерно хлађење због лошег дизајна плијесни (Е . Г ., недоследна дебљина зида) .
Прекомерна температура калупа или недовољно време хлађења .
Висок унутрашњи стрес у ХДПЕ (посебно брзим хлађењем) .
-Солутион:
Оптимизирајте хладне канале у калупу .
Повећајте време хлађења или подесите температуру калупа (обично 20-60 степени за ХДПЕ) .
Користите униформну дебљину зида (додајте ребра за подршку ако је потребно) .
2. Ознаке судопера (удубљења на површини)
-Каозети:
Дебели одсеци се хладе прелако, смањује се према унутра .
Недовољан притисак паковања или време задржавања .
-Солутион:
-Рендекује дебљине зида у критичним областима .
-Упростање притиска паковања (ХДПЕ обично захтева 30-80 МПа) .
-ЕкНенд Време задржавања да надокнади скупљање .
3. Кратке снимке (непотпуно пуњење)
-Каозети:
Температура ниског топљења (ХДПЕ се топи у 190-240 степени) .
Недовољна брзина убризгавања / притиска .
Замке ваздуха које блокирају проток материјала .
-Солутион:
Подигните температуру бачве (посебно за велике канте за смеће) .
Повећати брзину убризгавања или притиска .
Додајте / преместите отворе за ослобађање заробљеног ваздуха .
4. Фласх (вишак материјала на ивицама)
-Каозети:
Прекомерно притисак убризгавања или сила стезаљка прениска .
Истрошене ивице калупа или неусклађене половине калупа .
-Солутион:
Проверите и поправите линије за раздвајање калупа .
Смањити притисак убризгавања или повећати силу стезаљке .
Користите калуп са чвршћем толеранцијом .
5. Линије заваривања (видљиви шавови)
-Каозети:
Фронт фронт протока састанка око рупа или препрека (Е . г ., ручке) .
Ниска температура топљења или успорена брзина убризгавања .
-Солутион:
-У редуку температуру и убризгавајуће брзине .
-Релоците капије да побољшају стазе протока .
-Додајте лидери протока у близини подручја линије заваривања .
6. Бритаљка или пуцање
-Каозети:
Превелики ХДПЕ (изазива деградацију) .
Прекомерна употреба материјала за жалбу .
Концентрације стреса са оштрих углова .
-Солутион:
Суве ХДПЕ на 60-80 степени 2-3 сата (избегавајте прегревање) .
Ограничите се на мање од мање од 20% материјала материјала .
Додајте филете на оштре ивице у дизајнирању калупа .
7. јети (таласасти површински обрасци)
-Каозети:
Ињекција велике брзине кроз уске капије .
Пребрзо материјал за хладан калуп очврснуо је пребрзо .
-Солутион:
Користите већу капију или пребаците се на вентилаторске капије .
Лагано повећајте температуру калупа .
Оптимизирајте брзину убризгавања (брзи спор - фаст профил) .
8. Промјена боје (црно-беле мрље)
-Каозети:
Контаминирани ХДПЕ (прљавштина, деградирана материјала) .
Прегревање у бачви или мртвим спотовима .
-Солутион:
Прочистите бачву темељно између трчања .
Lower barrel temperature (avoid >260 степени) .
Користите висококвалитетни, УВ-стабилизовани ХДПЕ пелете .
Компоненте калупа
Калуп челик
Систем за топли тркач
Стандардни делови
Пакет & . Достава
Повратне информације купаца
Постављана питања
>1. Које врсте ХДПЕ пластичних смећа могу ли калупови понудити?
Пружамо прилагођене калупе за убризгавање за:
Канте за домаћинство и комерцијалне смеће
Канте за смеће на котачима
Контејнери за рециклажу
Индустријски и медицински канти за отпад
Прилагођени дизајн (маркирани логотипи, ручке, поклопци итд. .)
>2. Колико времена је потребно за производњу ХДПЕ пластичног смећа може ли пливати?
Производно време за наше ХДПЕ смеће може се варирати у зависности од величине и сложености калупа . генерално, може да заузме било где из . дана да се заврши .
>3. Можете ли прилагодити ХДПЕ смеће да ли калупи могу да одговарају одређеним димензијама или дизајну?
Да, можемо прилагодити ХДПЕ пластично смеће да ли калупи могу да одговарају вашим специфичним захтевима . наша тима квалификованих инжењера и дизајнера блиско ће сарађивати са вама како би створио калуп који испуњава ваше тачне спецификације .
>4. Можете ли да наведете узорке ваше ХДПЕ пластичне смеће могу ли пливати пре него што наручите?
Да, можемо да обезбедимо узорке нашег ХДПЕ-а калупи за процену пре стављања налога . Молимо контактирајте нас да разговарамо о расположивости узорака и ценама .
>5. Како осигуравате квалитет калупа?
ЦНЦ обрада и ЕДМ завршава прецизност
Испитивање суђења пре масовне производње
Анализа модела за оптимизацију хлађења и протока материјала
>6. Можете ли да отпремите калупе на међународном нивоу?
Да, извозимо широм света са ДХЛ-ом, ФедЕк-ом или морским теретним опцијама .
>7. Како да затражим цитат?
Наведите:
-Трасх може да дизајнира (ЦАД / 3Д датотека или скице)
-Рекуисале димензије и капацитет
-Естимисана количина налога
-Материјални предност (боја, рециклирани садржај итд. .)
Одговорићемо са трошковима калупа, продукцијском времену о води и јединичном цену у року од 24 сата .
