Убризгавајући калуп за канту за смеће

Убризгавајући калуп за канту за смеће

Убризгавајући калуп за канту за смеће специјализовани је алат који се користи у процесу убризгавања пластике за масовно произвести пластичне канте за пластике ефикасно . Калуп састоји се од две половине (језгра и шупљине) који се затварају, омогућавајући течну пластику убризгавање, охладити и избацују се као чврста кабина.
Pošalji upit
Ćaskanje sada
Opis
Tehničke karakteristike
Спецификације калупа

 

Назив плијесни

Убризгавајући калуп за канту за смеће

Материјал производа

ХДПЕ, пластика

Величина производа

470к550к880мм

Калуп Материјал за шупљину & . језгро

P20, 718, 2738

Нос шупљине

1 шупљина

Систем убризгавања

Хладан тркач

Погодна машина за убризгавање

1800T

Величина калупа

985к900к1250мм

Доживот калупа

више од 300, 000 ком

Т1 време

Након завршетка дизајна, 55 дана

 

ШтаTипес иCапаратицеTразрокКанта MстаријиWe Може да направи?

 

 

1

Можемо произвести широк спектар канта за смеће да задовољи различите потребе, од малих канти за домаћинство до великих индустријских контејнера . Ево квара врста и капацитета које нудимо:

1. врсте канта за смеће

Канти за смеће у домаћинству - мале до средњих канте (5-30л) за кухиње, купатила или спаваће собе . Уобичајени дизајн укључују папучице, бездично сензор или једноставне отворене канте .

Комерцијални / канцеларијски кандидати - издржљиви, средњи до великих канта (30-100л) са функцијама попут тешке градње, отпорности на пожар, или контрола мириса .

Канти за рециклажу - прилагодљиви за сортирање више одељка (папир, пластика, стакло) са поклопцима у боји .

Канти за индустријске смеће - велики капацитет (100-500Л +) за фабрике, болнице или на отвореном употребу . често укључују точкове, тешки поклопац или дизајне који се могу закључати .

Специјалне канте - прилагођени облици попут кругова, квадратних или витких профила или нишних производа попут канте за компост или контејнери за медицинску отпад .

2. Распон капацитета

Мали (5-20Л) - Идеално за кућне или канцеларијске столове .

Средња (20-50Л) - Стандардна кухиња или канте за јавне свемир .

Велики (50-100л) - за подручја високог саобраћаја попут ресторана или школа .

Изузетно (100Л {-1100 Л +) - Прикупљање индустријских или комуналних отпада .

 

Како направити калуп за ињекцију квалитета за канту за смеће?

 

1. Дизајнирајте калуп: Први корак у стварању убризгавања калупа за смеће је дизајнирати калуп . то укључује одређивање величине и облика канте за смеће, као и било које специфичне карактеристике или детаље који је потребно уградити у дизајн .

2. Одаберите материјале: Следећи корак је одабрати материјале за калуп . убризгавања се обично праве од челика или алуминијума, јер су ови материјали издржљиви и могу да издрже високе температуре и притиске у процесу убризгавања .

3. Исеците и обликујте калуп: Једном када су изабрани дизајн и материјали, следећи корак је да сече и обликује калуп . Ово се обично врши помоћу ЦНЦ машине која омогућава прецизно и тачно обликовање калупа .

4. Полирајте калуп: Након што је калуп пресечен и обликовао, то је потребно полирати како би се осигурало да је глатка површина завршила . Ово је важно за процес убризгавања, јер било какве несавршености у калупу могу резултирати недостацима у коначном производу .

5. Тестирајте калуп: Пре него што започнете процес убризгавања, калуп треба тестирати како би се осигурао да правилно функционише . ово укључује покретање тестираног циклуса калупа како би проверило било какве проблеме или недостаци .

6. Убризгавање: Једном када је калуп тестиран и одобрен, спреман је за процес убризгавања . Ово укључује убризгавање растопљеног пластике у калупну шупљину, где се хлади и очврснуо да формира коначни производ за смеће {.

 

 

Како функционише убризгавање калупа за смеће за смеће?

 

 

2

1. Дизајн калупа и припрема

Прилагођени челични калуп је ЦНЦ машином који одговара облику смеће, укључујући ребра, ручке, логотипе итд. .) .

Калуп се састоји од две половине:

-Кори (мушкарац) бочна - формира унутрашњу структуру .

-Касти (женско) бочна страна - обликује спољну површину .

Карактеристике попут игле за избацивање, хлађење канала и отвори су интегрисани .

2. Храњење пластичних материјала

Пластичне пелете (ХДПЕ, ПП или АБС) налазе се у спремник машине за убризгавање .

Пелети су осушени (ако је потребно) за уклањање влаге, што може проузроковати недостатке .

3. топљење и убризгавање

Пелети се крећу у загрејану цев са ротирајућим вијком .

Вијак топи пластику (на 180-280 степени, у зависности од материјала) и гура га напред .

Једном довољно растопи се рам за вијке, вијак напријед под високим притиском (500-2, 000 бара), убризгавање пластике у калупску шупљину .

4. Хлађење и очвршћавање

Калуп се чува (преко водених канала) да брзо очврсне пластику (~ 20-60 сец, у зависности од дебљине) .

Пластика се мало смањује како се хлади, па је калуп дизајниран да надокнади ово .

5. Отварање калупа и избацивање

Након хлађења, половине калупа одвојене .

Игле за избацивање или ваздушне експлозије гурају канту за смеће из калупа .

Калуп се поново затвара, а циклус понавља (обично сваких 30-90 секунди) .

6. Пост-обрада (ако је потребно)

Вишак пластике (блиц) је подрезан .}

Неки канти могу подвргнути средњошколским процесима (Е . г ., додају гумене ноге, налепнице или склоп за вишеструке канте) .

 

Отпробан видео за убризгавање калупа за канту за смеће

 

 

ЗаштоDоесMy Bуs HуметнутиSмастилаMаркс илиWАрпинг?

 

3

1. Ознаке судопера (удубљења или удубљења)

>Узроци:

Дебели одсеке хлађење се превише споро - пластично се смањује док се хлади, остављајући шупље подручја (уобичајена у близини ребара или густа ручица) .

Недовољан притисак паковања - недовољно пластике је убризгано да надокнади скупљање .

Температура високе топљења - прегрејане пластике се више смањује онако како се учвршћује .

Кратко време хлађења - канту се избацује пре него што се потпуно очврсне .

>Решења:

Смањите дебљину зида - држите униформну дебљину (у идеалном случају 2-4 мм за ХДПЕ / ПП канте) .

Повећати притисак паковања - помаже у гурању више материјала у смањивање подручја .

Продужити време хлађења - спречава прерано избацивање .

Оптимизирајте локацију у капији - осигурава да чак и пластични проток на дебеле секције .

2. Искретање (увртање или савијање)

>Узроци:

Неравномерно хлађење - једна страна се хлади брже од другог, узрокујући стрес .

Лош дизајн калупа - недостатак канала за хлађење у близини густих подручја .

Прекомерна температура калупа - ствара интерне стресове као и пластичне постављене неравномерно .

Материјал ниске квалитете - нека рециклирана пластика лакше је лакше .

>Решења:

Побољшајте систем хлађења - додајте конформалне хладне канале у близини проблема са проблематичним подручјима .

Подесите температуру калупа - Држите га доследно (обично 40-80 степени за ХДПЕ / ПП) .

Користите пластичну плочу отпорну на Варп-а-пуњени ПП или ХДПЕ високог квалитета смањује деформацију .

Жнељење (накнадна обрада) - канте за топлоте за ублажавање унутрашњих напона .

3. Савети за материјалне материјале

ХДПЕ канте - склони да испадне ако се пребрзо охлади; Користите умерене темпове плијесни (50-70 степена) .

ПП канте - мање круте од ХДПЕ; Додајте структурна ребра да спречите да искриве .

АБС канте - већи скупљање; захтева већи притисак паковања .

 

 

Компоненте калупа

 

Калуп челик

7


Систем за топли тркач

6

 

Стандардни делови

8

 

Пакет & . Достава

 

6

 

Повратне информације купаца

8

 
КадаSмомакA MстарBe RЕлсед?

 

1. Видљиво хабање и оштећење

-ЦРАЦК или ерозија у калупској шупљини (узрокује трептање или оштећења на кантима) .

-Коррозиона / питница (због влаге или хемијских реакција са пластиком) .

-Ворн игле за избацивање (доводе до лепљења или неравнотеженог избацивања) .

Решење: Мања штета се понекад може поправити, али опсежно хабање захтева замену .

2. Доследна питања квалитета

-Инг бљесак (вишак пластике који цури од шавова калупа) .

-Димензионална нетачност (канти више не задовољавају спецификације због престанка калупа) .

-Сурфаце оштећења (огреботине, досадне обраде или ознаке судопера који истрају након подешавања) .

Решење: Ако се оштећења понови упркос подешавању процеса, калуп се може превисити .

3. Смањена ефикасност производње

-Слена времена циклуса (због лошег хлађења или лепљења делова) .

-Свентни прекид (за поправке или чишћење) .

Решење: упоредите тренутне време циклуса у оригиналне вредности; Склапање 15-20% може оправдати замену .

4. Калуп је премашио свој животни век

Материјал калупа

Очекивани животни век (број снимака)

Пре отврднути челик

100, 000 - 300, 000 циклуси

Очврсли челик (Е . г ., П20, Х13)

500, 000 - 1, 000, 000+ циклуси

6. Цена поправки надмашује замену

-If maintenance costs >30% нове калупне цене, замена је обично економичније .

-Светни поправци повећавају време застоја и стопе отпада .

Правило палца:

Поправка ако: оштећења се локализује и фиксирају (<20% of mold cost).

Замените ако: Основне / шупљине површине се широко деградирају .

 

Постављана питања

 

>1. Које врсте канти за смеће могу се направити са убризгавањем?

Скоро било који бин за пластику, укључујући:

Канте за смеће у домаћинству (са или без поклопца)

Канте за рециклажу (преградници у боји)

Комерцијални / индустријски канти (тешки, котач)

Специјалне канте (медицински отпад, компост, оперативни папучице)

>2. Која је пластика најбоља за канте за смеће?

ХДПЕ (полиетилен високе густине) - најчешћи (издржљиви (издржљиви, хемијски отпорни) .

ПП (полипропилен) - лагана, флексибилна (затворени канти) .

АБС - премиум, отпоран на ударце (канте за хигх-енд) .

Рециклирана пластика - еколошки прихватљива опција (захтева подешене параметре обликовања) .

>3. Каква је разлика између једноспјелих и вишегодишња калупа?

Једно-шупљина: 1 канта за циклус (нижи трошкови на унапред, спорији производња) .

Мулти-шупљина (2 - 8+ канте / циклус): бржи излаз, али већи калуп коштају .

>4. Шта је типично време циклуса за канту за смеће?

30-90 секунди, зависно од:

Величина канте (веће=дуже хлађење) .

Дебљина зида (дебљи=спорије очвршћивање) .

>5. Како да одржавам калуп за убризгавање за канте за смеће?

Редовно чишћење (уклоните пластични остатак) .

Подмажите игле за избацивање да спречите лепљење .

Прегледајте се за хабање / оштећења (посебно вентилационе и хлађење канала) .

>6. Могу ли добити узорак пре масовне производње?

Да! Много фабрика нуди:

3Д-штампани прототипови (за провјере дизајна) .

Тестирајте снимке (од стварног калупа) .

 

Popularne oznake: Калуп за убризгавање за канта за смеће, Кинески убризгавајући калуп за произвођаче канте за смеће, добављаче, фабрике

Pošalji poruku