Калдрма за смеће

 

Назив плијесни	Калдрма за смеће
Материјал производа	ХДПЕ \/ ПП, пластика
Може величини	1260к1057к1030мм
Може тежиљити	35кг
Калуп Материјал за шупљину и. Језгро	P20, 718, 2738
Нос шупљине	1 шупљина
Систем убризгавања	8 бодова игле вентила Иудо Хот Руннер
Погодна машина за убризгавање	3300T
Величина калупа	2350к1980к2080мм
Доживот калупа	више од 300, 000 ком
Т1 време	Након завршетка дизајна, 55 дана

 

 

 

 

1.Флип-топ поклопац (зглобни дизајн)

>Најбоље за: Одлагање лаког приступа (једносмерни рад)

>Кључне карактеристике:

Систем шарке за тешку шарку - ојачани метал или полипропилен шарке за дуготрајне перформансе.

Ергономски дизајн - глатко отварање \/ затварање гасним носачима или опружном помоћи (опционо).

Временски отпоран на временске и УВ - направљен од ХДПЕ \/ ПП са УВ стабилизаторима за употребу на отвореном.

Опција закључавања - Додана је сигурност са каткама или копченим механизмима.

Прорези вентилације - смањује мирис и накупљање гаса (опционо).

>Уобичајена употреба:

Мунициал Вхеелие канти

Контејнери за рециклажу

Медицински \/ индустријски канти за отпад

2.Флат поклопац (слагање и сигурно)

>Најбоље за: Сигурно, складиштење уштеде простора

>Кључне карактеристике:

Ојачана структура - 5-8 мм дебели зидови за додатну издржљивост.

Дизајн воде-проливања - нагнута или куполата да спречи акумулацију кишнице.

Механизам за закључавање - опциони за закључавање тастера или засутни системи за преварању за преварању.

Лагана површина - лако чишћење, на располагању је превлака отпорна на графити.

Дизајн слагања - штеди простор приликом чувања више канте.

>Уобичајена употреба:

Контејнери за индустријски отпад

Канте за градилиште

Одлагање отпада високог обезбеђења

 

 

 

 

 

1. Врхунска топлотна проводљивост

3к бржи расипање топлоте у односу на челик → Смањује време хлађења за 30-40%.

Елиминише вруће тачке - спречава рокове од ролања \/ судопела у кантима дебеле зидане.

2 Изузетна трајност

Отпорност на хабање - издржати абразивну пластику (нпр. ХДПЕ испуњен стаклом).

Висока тврдоћа (ХРЦ {{36-42) - задржава снагу чак и на високим темповима (до 600 степени ф \/ 315 степени).

3. ЦОРРОЗИЈСКИ И ХЕМИЈСКИ ОТПОРАК

Нема рђе - идеалан за влажно окружење или корозивну пластику.

Издржати средства за ослобађање плијеса - дуже животни век у односу на стандардни челик.

4. Прецизност и конзистентност

Машина (лакши ЦНЦ \/ ЕДМ од очврсног челика → чвршће толеранције (± {0}}. 01мм).

Стабилан због циклуса - минимална деформација након 500к + снимка.

5. Идеалне апликације у кантама за канте

Основни \/ шупљини уметци - критичне зране за хлађење (нпр. Дебели базни \/ поклопац).

Игле и водичи за избацивање - смањује трење и жаљење.

Компоненте са врућим тркачем - одолева умор загревања.

 

 

1. фаза дизајна

-Кад моделирање:

Креирајте 3Д модел са правилним нацртним угловима (1-3 степен) за лако избацивање.

Оптимизирајте дебљину зида (4-6 мм) за снагу и материјалну ефикасност.

Укључују ојачавање ребара како би се спречила деформација.

-Молдална анализа протока:

Симулирајте проток од пластике да бисте избегли оштећења (искривљење, тонане, замке за ваздух).

Подесите локације капије (бочне или вруће тркачке капије за велике канте).

2 Избор материјала калупа

Језгра и шупљина: очврсли челик (Х13, П20, или С136) за издржљивост (500к + циклуса).

Основа калупа: Стандардни предтврђени челик (за ефикасност трошкова).

Уметање: бакар Берилијум за критичне зона хлађења.

3. Прецизна обрада

ЦНЦ глодање: груба и завршна обрада компоненти калупа.

ЕДМ (електрична обрада пражњења): за сложене геометрије.

Полирање: огледало за глатке површине бин.

4. Хлађење и систем за избацивање

-Колинг канали: У складу са хлађењем за брже, једнолично хлађење.

-ЕЦИЈСКО СИСТЕМ:

Хидрауличне или пнеуматске избациваче (због велике величине).

СТРИППЕР ПЛОПТИ ЗА ЈЕДНОГ ДЕО ИЗБОРАЊЕ.

5. Процес убризгавања

-Махине захтеви:

Сила стезања: 1000-2000 тона (за канту за 1100л).

Величина вијка: Довољно велики за ХДПЕ \/ ПП материјал.

-Прокесс Параметри:

ТЕлт Темп: 200-260 степени (ХДПЕ).

Време хлађења: 3-8 минута (зависи од дебљине стијенке).

6. Тестирање и прилагођавања

Пробни снимци: Проверите недостатке (искривљење, скупљање).

Фино подешавање: подесите температуру, притисак и време хлађења.

 

 

 

1. Десетљећа експертизе у производњи калупа

Специјализовани за канте великих капацитета (укључујући 1100л + индустријски \/ комерцијални модели).

2 Напредни инжењеринг и прецизност

3Д ЦАД + Симулација протока калупа - Осигурава дизајне без оштећења (без ознака за отклоњеницу).

Високо прецизна ЦНЦ \/ ЕДМ машинска обрада - толеранција уска као ± 0. 02мм.

Оптимизовани системи за хлађење - смањује време циклуса за 30% +.

3. Премиум материјали за дуготрајне калупе

Отврђени челик (Х13 \/ С136) - Подржава 500, 000+ циклуса.

Берилијум бакрени уметци - побољшава ефикасност хлађења.

4. Прилагодба за сваке потребе

Прилагођени дизајн (канти за котачима, слагање, анти-УВ итд.).

Мулти-шупљиви калупци за производњу високог обима.

Лого \/ текстура Гравирање за идентитет бренда.

5. Брже производне и конкурентне цене

Кратко време вођења (65-75 дана) - брже од просека у индустрији.

Естопофална решења - нема скривених накнада, оптимизована за РОИ.

6 Подршка за крај до краја

Слободне консултације за дизајн - Наши инжењери промишљају ваше спецификације.

Суђење и прилагођавање плијесни - загарантовано перформансе.

Служба за продају - одржавање, поправке и надоградње.

 

 

>1. Које услуге нуди ваша фабрика?

Наша фабрика пружа широк спектар услуга, укључујући дизајн калупа, прављење калупа и убризгавање калупа за канте за смеће различитих величина и спецификација.

>2 Колико дуго је потребно да се доврши калуп за канту за смеће?

О: Време које је потребно да се доврши калуп за канту за смеће може се разликовати у зависности од сложености дизајна и величине канте. Генерално, може да заузме било где из 55-65 дана да доврши калуп.

>3. Можете ли прилагодити дизајн калупа за смеће?

Да, можемо да прилагодимо дизајн калупа како бисмо испунили ваше посебне захтеве и спецификације. Наш тим искусних дизајнера и инжењера уско ће сарађивати са вама како би се осигурало да калубар испуњава ваше потребе.

>4. Које материјале користите за прављење канта за смеће?

Користимо висококвалитетни челик као што је П20, 718Х, С136 итд. Да би направили наше смеће канте за смеће. Ови материјали су издржљиви и осигуравају да калупи могу издржати високе притиске и температуре укључене у процес убризгавања.

>5. Можете ли да наведете узорке вашег претходног рада?

Да, на захтев нашег претходног рада можемо пружити узорке нашег претходног рада. Наша фабрика има портфељ прошлих пројеката који приказују квалитет нашег рада и распон канти за смеће које смо произвели.

>6. Како осигуравате квалитет вашег канта за смеће?

Имамо строги процес контроле квалитета да бисмо осигурали квалитет нашег канта за смеће. Наш тим инспектора врши темељне провере у свакој фази производног процеса како би се осигурало да калупи испуњавају највише стандарде.

7. Колики је цена производње канта за смеће?

Трошкови израде канта за смеће могу се разликовати у зависности од величине, сложености и коришћених материјала. Можемо пружити понуду на основу ваших специфичних захтева и ограничења буџета.

>8 Како да поставим налог за калуп за смеће?

Да бисте наручили закалдрма за смеће, једноставно нас контактирајте са својим захтевима и спецификацијама. Наш тим ће радити са вама да одреди најбоље решење за ваше потребе и пружите временску линију за производњу.