Пластични калупски калуп за пиво

 

Назив плијесни	Пластични калупски калуп за пиво
Материјал производа	Пмма
Величина производа	255к335к310мм
Тежина производа	571g
Калуп Материјал за шупљину и. Језгро	C45, P20, 718, 2738
База плијесни	C45
Систем убризгавања	Хладан тркач
Погодна машина за убризгавање	450T
Величина калупа	510к650к605мм
Доживот калупа	више од 300, 000 ком

 

 

Пластична канта за пиво је врло практично средство за чување алкохолних пића, са многим предностима и функцијама. Следе предности и функције пластичне канте за пиво:

Прво,Пластична канта за лед пива су лагана, преносива и лагана за ношење. У поређењу са металним кантима ледене, пластичне канте за пиво су лаганије и могу се лако преносити на спољне излетишта, окупљања или активности камповања.

Друго,Пластично пиво Ледене канте имају добру изолацију и хлађење. Користећи одговарајуће изолационе материјале који треба ефикасно одржавати температуру пива, држећи га хлађење и укусно време.

Поред тога,Пластични кашици за пиво имају висок живот и дуготрајност. Због одличне трајности и отпорности на корозију пластичних материјала, пластичне канте за ледене пиво могу се дуго времена користити без лако оштећене, могу се поновити више пута и економичнији су економичнији.

Поред тога, пластична канта за ледене пива имају прелепу и разноврсну изглед. Пошто је пластика једноставан за облик материјала, прављење пластичних ледених канти могу се осмислити са различитим стиловима из појављивања и бојама да би се испунили преференције различитих група људи.

Коначно,Пластично пиво Ледене канте се такође могу користити за промоцију и оглашавање марке. Многе компаније штампају своје логотипе и рекламе на леденим кантима за промоцију њихове марке и побољшавају њихову видљивост и слику давањем или продајом ледених канти.

 

 

 

 

Прво, дизајн и производи калупе. У фази дизајна потребно је размотрити захтеве величине и облика у комбинацији са производним карактеристикама и опремом и свеобухватно размотрите факторе као што су дизајн структуре калупа и избор материјала за спровођење разумног дизајна калупа.

Друго, одаберите одговарајуће материјале. Пластични калупи за пиво обично су израђени од материјала са јаким отпорностима на хабању и отпорности на корозију, као што је челични челик високог квалитета, нехрђајући челик итд., Како би се осигурало да калуп има дуг радни век током процеса производње.

Затим наставите са прерадом и производњом. Према цртежима дизајна и техничким захтевима, ЦНЦ опрема за обраду користи се за обраду и производњу компоненти калупа како би се осигурала тачност и квалитет калупа.

Затим наставите са монтажом и уклањањем погрешака. Склопите прерађене компоненте калупа како би се осигурало прецизно уклапање између делова калупа и испуњавање услова за калупање канте за пиво. Истовремено обављајте уклањање погрешака на калубу и тестирање да би се осигурала нормална употреба калупа.

Коначно, проводите прихватање квалитета. Проверите инспекцију квалитета на испуњеним пластичним калупама за пиво како бисте осигурали да сви показатељи калупа испуњавају захтеве за дизајн и испуњавају потребе за производњу и употребе.

 

 

Много је разлога за избор ПММА материјала за производњу пластичне канте за пиво. Прво, ПММА материјал има одличну транспарентност и оптичка својства, што могу чинити канте за пиво да изгледају јасно и ведро, а визуелни ефекат је привлачнији. Друго, ПММА материјал има добру отпорност на хабање и отпорност на корозију, што може осигурати да се пивски бачви неће деформисати или бити оштећен након дугорочне употребе, повећавајући радни век барела. Поред тога, ПММА материјал такође има високу отпорност на ударце, осигуравајући да се пивски бачви нису лако разбијене током транспорта и употребе, повећавајући сигурност течности унутар канте.

Поред тога, избор ПММА материјала за производњу пластичних пивских бачви такође је корисно за заштиту животне средине. ПММА материјал има рециклабилност и обнављање и обнављање, који испуњава захтеве савременог друштва за заштиту животне средине и одрживи развој. Кориштењем ПММА материјала за производњу пластичних пивских бачва, може се смањити потрошња традиционалних пластичних ресурса, енергетски отпад и загађење животне средине могу се свести на минимум, а могу се постићи напори да допринесу заштити животне средине.

Поред тога, ПММА материјал такође има ниску цену и једноставан процес производње, што може смањити трошкове производње, побољшати ефикасност производње, уштеде трошкове произвођача пивских бачве и повећати профит. Одабир ПММА материјала за производњу пластичних пивских бачви такође може постићи персонализована прилагођавање, која се може осмислити и обрађивати према купцу треба да задовољи потребе различитих купаца и побољшава конкурентност тржишта.

 

 

Приликом одређивања броја шупљина за пластични калуп за калупу пива, потребно је размотрити производну ефикасност и контролу трошкова. Одређивање броја шупљина захтева свеобухватно разматрање следећих фактора:

1. Производни капацитет: Одредите производњу пластичних пивских бачва на основу производног капацитета компаније и потражњу налога. Ако је капацитет производње велик, а јачина налога је висока, могуће је размотрити избор вишегодишња калупа за побољшање ефикасности и производње производње.

2. Трошкови производње: Мулти калупци имају веће трошкове производње у поређењу са једноструким калупима у шупљини, а број шупљих мора бити утврђено на основу свеобухватног разматрања трошкова производње и очекиване количине продаје и очекиване количине продаје. Ако је запремина наруџбе велика, вишегодишња калупци могу бити повољнији за контролу трошкова.

3. Квалитет производа: Превише шупљина може повећати потешкоће производње калупа и сложеност производних операција, што може утицати на квалитет производа. Најприкладнији број шупљина треба да се утврди на основу захтева производа и производних процеса.

4. Производна ефикасност: Мулти-калупљиви могу произвести више производа одједном, побољшање ефикасности производње и смањење циклуса производње. Али истовремено, пажња треба посветити координацији и уклањању погрешака током производног процеса како би се осигурао доследан квалитет производа за сваку позицију шупљине.

 

 

 

 

 

 

Калуп челик

 

Систем за топли тркач

 

Стандардни делови