Пластични калуп за ледене ледене

 

Назив плијесни	Пластични калуп за ледене ледене
Материјал производа	ПММА, ПЦ, ПП
Величина производа	130к180к210мм
Тежина производа	450g
Калуп Материјал за шупљину и. Језгро	Ассаб 718 СКД61 Х13
База плијесни	P20
Систем убризгавања	Иудо игле вентил 8- Поинт Хот Руннер
Погодна машина за убризгавање	450T
Величина калупа	255к385к430мм
Доживот калупа	више од 300, 000 ком

 

 

Прво,Један од уобичајених материјала за пластичне ледене канте је полиетилен (ПЕ). Полиетилен је термопластичан са одличном отпорношћу на хабање и отпорност на корозију, као и одређену жилавост и снагу. Пластична ледена канта направљена од ПЕ има глатку површину, лако је чистити, има добру трајност и погодна је за свакодневну употребу.

Друго,Полипропилен (ПП) је такође један од уобичајених материјала за пластичну леду. Полипропилен је висок полимер молекулске тежине са одличном отпором на високом температуру и хемијском отпору. Пластичне ледене канте направљене од ПП-а нису лако деформисане, отпорне на високе температуре и погодне за дугорочно складиштење коцкица леда и расхлађене хране.

Поред тога,Поливинил хлорид (ПВЦ) је такође уобичајени пластични материјал за ледене ледене. ПВЦ је термопластичан са временским отпорностима и отпорношћу на корозију, као и добру механичку чврстоћу и прераду. Пластичне ледене канте направљене од ПВЦ-а имају глатку површину, снажну трајност и релативно приступачне цене.

Поред тога, полистирен (ПС) и поликарбонат (ПЦ) се такође користе у одређеној мјери у пластичним леденим кантима. ПС је провидан материјал са добрим хладним отпором и жилавошћу, погодан за израду прозирних ледених канти; ПЦ има одличну отпорност на ударце и отпорност на високу температуру, који се може користити за израду издржљивих пластичних ледених канти.

 

 

 

 

Прво што пасс на памет је разлика у материјалима. Различите компаније могу користити различите квалитете челика или других материјала, који директно утичу на трошкове и животни век калупа. На пример, неке компаније могу користити увоз челичног челика високог тврдоћа, док други могу користити у земљи у земљи произведеним редовним челиком, што резултира различитим ценама и квалитетом.

Следи процес производње. Неке компаније могу имати више напредније опреме, као што су високо прецизне ЦНЦ машине за машине или опрема за обраду електричне пражњења, што може произвести калупе са већем прецизношћу, али трошкови опреме је такође висок, што резултира и вишим цитатима. Компаније са слабијом технологијом могу користити традиционалне методе, које имају ниже трошкове, али можда недостаје тачност и издржљивост.

Следеће су дизајнери и инжењерске могућности. Рационалност дизајна калупа има значајан утицај на квалитет производа. Искусни инжењери могу оптимизирати дизајне да смање производна питања, док лоши дизајн може довести до оштећења производа и повећати трошкове каснијих модификација. Добро дизајнирана компанија може да наплати веће накнаде, али квалитет је стабилнији.

Систем управљања квалитетом је пресудан. Неке компаније имају строге поступке тестирања, као што су тродимензионално мерење, претресно ливење итд., Како би се осигурало квалификовано да је свака веза, што повећава трошкове, али гарантује квалитет. Компаније са контролом квалитета лаба могу прескочити ове кораке, што резултира нижим ценама, али већим ризицима.

Време испоруке и услуга након продаје такође ће утицати на цену. Ако је купац хитно потребан калуп, компанија ће можда требати да ради прековремено да би се надокнадила, што ће повећати трошкове. У погледу услуге након продаје, компаније које пружају гаранцију или техничку подршку могу укључивати ову цену приликом цитирања, док компаније са ниским ценама можда немају ове услуге.

 

 

A:Анализа захтева производа

1.Производња употребе: Кућна / комерцијална ледена канта

2.Струструктурне карактеристике:

Двострука слојева изолациона структура (унутрашњи зид + спољни зид, средњи ваздушни слој).

Садржи сложене карактеристике као што су ручке, одводне утичнице и причвршћивање поклопца.

Текстура површине (антиклизант, мат или огледало ефекат).

3.Материал Захтеви: ХРАНЕ СТРАНИЦЕ ПП или ХДПЕ (Стопа скупљања 0. 8% ~ 1,5%).

4.Продукцијски циљ: Лифеспанник калупа већи или једнак 500000 пута, дневна производња већа од или једнака 2000 комада.

B:Основна шема дизајнирања калупа

1. Класификација површина и структурни дизајн

Површина класификације: Усвојите степеницу класификационе површине како бисте избегли излагање унутрашњих и спољних зидних зглобова.

Механизам за демонзија: Велики нагнут кров (држите унутрашњу копчу дршке).

Клизна екстракција језгре (користи се за одводнике и положаје копче).

Издувни систем: Површина од растављања + уграђени издувни утор (дубина мања или једнака 0. 03 мм) да се спречи спаваћи гас да пали.

2 Избор материјала за калупне кернеле и додатке

Компонентни материјал (марка) топлотна обрада / површинска обрада

Језгра плијесни (шупљина) Ассаб 718 (Шведска) Преведен за ХРЦ 38-42, огледало је полирано (Ра мање или једнако 0. 1 μ м)

Клизни блок, коси врх СКД61 (ХИТАЦХИ, ЈАПАН) вакуум је угашен ХРЦ 48-52, ТД премаз

Игле за избацивање Х13 (домаће висококвалитетне) нитризиран третман (тврдоћа површине већа од или једнака 1000хВ)

3. Оптимизација система за хлађење

Облик након воденог пута: 3Д штампани облик легура бакра након хлађења воденог пута (8-12 мм даље од површине шупљине), смањујући време хлађења за 30%.

Контрола температуре партиције: Независна циркулација воде на унутрашњим и спољним зидовима осигурава једнолично хлађење (температурна разлика мања или једнака 5 степени).

4. Поливни системски дизајн

ХОТ РУННЕР СИСТЕМ: Иудо (бренд ТАИВАН) ХОТ РУННЕР се користи, са 8- тачка уравнотежене ињекције да би се смањила линија заваривања.

Параметри проточних канала: Главни пречник протока 8 мм, капија у облику вентилатора (дебљина 1,2 мм), оптимизовано време задржавања на 8с.

 

Ц: Производни процес и опрема

Опрема за обраду кључа:

Пет оси ЦНЦ (тачност ± 0. 005мм): обраде сложене површине.

Слапо резање жица (тачност ± 0. 002мм): прецизне уметање прецизности.

Миррор Врацка машина (РА мања или једнака 0. 2 μ м): бави се текстурираним подручјима.

Контрола процеса:

Претходна обрада калупних кернела прати се вакуум каљење да би се уклонили стрес и деформација.

Клизни блок парење површинског мљевења (јаз мањи од или једнак 0. 015мм).

Д: Стандарди контроле квалитета

Толеранција тродимензионалног мерног инструмента димензија шупљине је ± 0. 0 3 мм (± 0,01 мм за кључне позиције)

Хладан тест притиска воде за хлађење воде (0. 5МПА), притисните притисак 10 минута без цурења

Мерач храпавости површине РА мање или једнако 0. 1 μ м (подручје огледала)

Испитајте прихватање калупа Т1 Стаге (први узорак) Дебљина зида производа ± 0. 1 мм, без скупљања или бљескалица.

 

 

 

 

 

 

Калуп челик

 

Систем за топли тркач

 

Стандардни делови