Млијечни сандук калуп

 

Назив калупа	Пластични калуп за млечне производе
Материјал производа	ПП
Величина производа	450*280*150мм
Тежина производа	1.2кг
Материјал калупа за шупљине &. Цоре	C45, P20, 718, 2738
База калупа	C45
Систем убризгавања	Вруће отворене капије или капије вентила
Погодна машина за убризгавање	850T
Величина калупа	650к520к310мм
Животни век калупа	више од 300,000ком

 

 

 

Пре свега, сандук за млеко има добар капацитет слагања и стабилност. То значи да се простор може уштедети током транспорта и складиштења, јер се лако могу сложити заједно. Поред тога, сандук за млеко је разумно дизајниран да задржи свој облик и интегритет током транспорта, чиме се обезбеђује интегритет и безбедност производа.

Друго, сандук за млеко је лаган и лак за руковање. У поређењу са кутијама направљеним од других материјала, гајбе за млеко су релативно лагане, тако да се лако преносе и пребацују у камионе. Ово такође смањује губитке радне снаге и пружа корисницима практичнији избор.

Поред тога, сандук за млеко има одличне перформансе топлотне изолације. Ово је веома важно, посебно за кварљиве намирнице као што је млеко, које током транспорта и складиштења треба да се држе у одређеном температурном опсегу. Равни резанци могу да одрже одређену температурну стабилност и изолацију како би се осигурао квалитет и свежина производа, који је неупоредив са другим врстама контејнера.

Коначно, сандук за млеко је избор са добром еколошком одрживошћу. Гајба за млеко се може поново користити много пута, а може се рециклирати и поново користити у исто време. Ово смањује расипање отпада и ресурса, помаже у заштити животне средине и повећава друштвену одговорност.

Једном речју, мудар је избор користити гајбе за млеко, посебно за храну која се мора транспортовати и која се лако квари, као што су млеко и други млечни производи. Гајба за млеко има многе предности, укључујући капацитет слагања, стабилност, преносивост, топлотну изолацију и еколошку одрживост, што га чини једним од најбољих избора за транспорт хране.

 

 

 

 

Пластични сандук за млечне производе је уобичајени логистички контејнер, а калупи су важан алат за производњу кутија за промет. Систем врућих клизача је важан део пластичних калупа за обртне кутије, који могу утицати на квалитет производа и ефикасност производње. Због тога је добро дизајниран систем врућих клизника кључан за смањење трошкова и побољшање ефикасности производње.

Следеће тачке треба узети у обзир приликом пројектовања система врућих тркача:

1. Избор материјала:Систем врућих клизача мора бити отпоран на високе температуре, корозију и не може се лако деформисати. Обично се користе материјали као што су нерђајући челик или легуре високе тврдоће.

2. Изглед система врућих клизника:Изглед система врућих клизника треба да узме у обзир факторе као што су величина производа, модел, производна ефикасност, итд. Обично је неопходно дизајнирати врућу воду на основу изгледа производа како би био што краћи, смањио губитак топлоте и побољшати брзину бризгања.

3. Величина система за вруће тркаче:Величина система врућих тркача треба да буде дизајнирана у складу са структуром калупа и спецификацијама машине за бризгање. У нормалним околностима, величина вруће воде не би требало да буде премала, иначе ће утицати на проток пластике, док ће превелика повећати трошкове производње и такође повећати губитак топлотне енергије.

4. Електромагнетно грејање:Електромагнетно грејање је савремена метода грејања која може побољшати ефикасност производње и осигурати квалитет производа. Предности електромагнетног грејања су брза брзина загревања, уједначена температура, уштеда енергије и заштита животне средине.

 

 

1.Куповина челика за калупе

Када купац потврди дизајн калупа, можемо да наставимо са куповином и резањем челика за калуп. Челичну плочу реже добављач челика. Једноставно шаљемо налог за куповину челика добављачу. Детаљне димензије челика и детаљни захтеви за алатом су означени на поруџбини. Сечење челика је први корак у обради калупа. Сечење челика се врши у фабрици добављача челика. Пре него што се челична плоча пошаље у нашу фабрику, проверавамо тврдоћу челика. Провера тврдоће челика може проверити квалитет челика. Зато што сваки различити челик има свој ниво тврдоће. Ако тврдоћа може да одговара нарученом челику, то значи да је челик потпуно исти као и челик који сте наручили.

2. Груба обрада

За калупе за кућне апарате, главна машина за грубу обраду је ЦНЦ машина за глодање. Али за неке велике делове калупа, користите центар калупа за обраду калупа. Зато што машина алатка има велики калуп и много је бржа. Након грубе обраде, калуп ће наставити да користи прецизну машинску обраду, укључујући ЦНЦ глодање великом брзином и ЦНЦ гравирање.

3. Прецизна обрада

Прецизна обрада укључује ЦНЦ алате за гравирање, брзе ЦНЦ алате за глодање, алате за машинску обраду са електричним пражњењем, ЕДВ алате и тако даље.

ЦНЦ алати за гравирање укључују велику брзину, средњу брзину и обичну брзину. Прецизност калупа Велика брзина > Средња брзина > Нормална брзина. Стога, када је деловима потребна висока прецизност, то значи да је алату потребан брзи ЦНЦ алат за гравирање. У исто време, калуп кошта велика брзина> средња брзина> нормална брзина. Стога, што су већи захтеви за толеранцијом димензија делова, то је већи трошак калупа.

Неке димензије, као што су ребра, су веома мале и уске и не могу се директно обрадити ЦНЦ алатима за гравирање. У овом случају, електроде и калупе треба да направимо ЕДМ. Материјали за електроде углавном укључују угљеник и бакар. Бакарне електроде коштају више од угљеничних. Бакарне електроде имају предност што су дужи животни век и није их лако сломити. Стога ће неки ЕДМ алати врло мале величине користити бакарне електроде.

4. Алат за бушење дубоких рупа

Типично, расхладна линија и отвор за избацивање се обрађују алатом за бушење дубоких рупа. Као нормалан алат за бушилицу, рупа можда није равна. Због тога, посебно, рупа за избацивање није дозвољена за обраду обичном машином за бушење.

5. Полирање калупа за убризгавање

Матрица се може саставити и полирати након што су спремне прецизне линије за машинску обраду и хлађење и рупе за избацивачке шипке. Неким калупима за кућне апарате је потребан третман високог сјаја на површини делова, а полирање калупа је веома захтевно. Због тога се овај калуп не може полирати машином за полирање, већ га је потребно полирати ручно.

 

 

 

 

 

 

Моулд Стеел

Хот Руннер систем

Стандард Партс

 

 

 

 

Квалитет дефинишемо као потпуно задовољство наших купаца. Контрола квалитета је кључна за сваки пројекат калупа.

Користимо напредну мерну опрему и добро структуриране системе контроле квалитета како бисмо ефикасно контролисали сваки процес пројектовања, производње и инспекције квалитета.

1. Испитивање тврдоће и величине челика за калупе

2. Инспекција електроде калупа

3. Контрола димензија делова калупа

4. Преглед калупа пре монтаже

5. Извештај о пробној производњи калупа и инспекција узорка

6. Завршни преглед пошиљке калупа