Статички плински калуп

Статички плински калуп

Статички плински калуп је врста калупа која се користи у пластичним убризгавањем како би се створиле палете дизајниране за руковање статичким оптерећењима - што значи да су намењени стационарним складиштем, а не динамичним или покретним теретом (попут оних који се налазе у транспорту или виљушкар).
Pošalji upit
Ćaskanje sada
Opis
Tehničke karakteristike
Спецификације калупа

 

Назив плијесни

Статички плински калуп

Материјал производа

ХДПЕ, пластика

Величина производа

710к570к1000мм

Тежина производа

8.575кг

Калуп Материјал за шупљину и. Језгро

P20

База плијесни

C45

Систем убризгавања

Топли тркач

Погодна машина за убризгавање

1350T

Величина калупа

1080к950к1350мм

Доживот калупа

више од 300, 000 ком

 

Која је разлика између статичке и динамичке палете?

 

 

1

Разлика између статичке палете и динамичке палете своди се на њихову намењену употребу, структурну снагу и способности за утовар.

1. Сврха и употреба

-Статичке палете су дизајниране за стационарно складиштење, што значи да држе робу на месту (нпр. У магацинима или на полицама) без честих кретања. Они нису изграђени да издрже стресове виљушкара, система за резање или транспорта.

-Иминомичке палете су пројектоване за активно руковање, као што су виљушкари, транспортни системи и поновљени оптерећење / истовар. Они издрже константно кретање, утицај и механички стрес.

2 носивост и снага

-Статичке палете Подршка вертикално (компресивно) само налик на слојеве или расељену робу. Њихов тежински капацитет је нижи (обично 1, 000 - 5, 000 кг) јер не морају да се одупиру савијању или утицајима.

-Иминомичке палете држе и вертикалне и динамичне силе, укључујући притисак виљушкара, системе за регали и нагли шокови. Имају много веће оцене оптерећења (често 5, 000+ - 20, 000+ кг) и ојачане структуре да спрече пуцање или деформацију.

3. Дизајн и издржљивост

-Статичке палете су лакше и једноставније, често направљене са шупљим одељцима или разређиваним зидовима како би се сачували материјал. Обично су направљени од ХДПЕ пластике или лаганог дрвета.

-Иминомичке палете су теже и чврсте и шврте, са армираним ребрима, дебљим палумима или уграђеним челичним оквирима. Направљени су од пластике високог удара (попут ојачаног ПП), метала или композитних материјала за дугорочну издржљивост.

4. Заједничке апликације

-Статичке палете се користе за:

Дугорочно складиштење складишта

Малопродајни прикази

Амбалажа за извоз светлосна (ако се не помера често)

-Имички палете се користе за:

Достава и логистика

Линије за производњу монтаже

Тешка индустријска окружења (нпр. Аутомобили, хемикалије)

5. Цена и животни век

-Статичке палете су јефтиније, али имају краћи животни век ако је злоупотребљена за динамичке апликације.

-Иминомичке палете су скупље због робусних материјала, али трају дуже под оштрим условима.

 

Популарне челичне оцене за статичке палете

 

1. П20 (1.2311 / 1.2738) - пре-очврснути челик алата

Тврдоћа: ~ 30-35 ХРЦ (унапред очврснута)

Кључне карактеристике:

Добра израда и пољскавост

Умерено отпорност на хабање

Економично за средње производне производње

Најбоље за:

Мали на средње величине статичке палете

Прототипирање или продукција запремине са мало до средњег средњег

2 718/718Х (1.2738 / 1.2343) - Висококвалитетна П20 варијанта

Тврдоћа: ~ 32-38 ХРЦ (унапред очврснута)

Кључне карактеристике:

Боља жилавост и полисабилност од стандардног П20

Побољшана отпорност на пуцање

Најбоље за:

Већи палетни калупи који захтевају већу издржљивост

Калупи који требају фину површину

3. Х13 (1.2344) - челик алата за хот-посао

Тврдоћа: ~ 48-52 ХРЦ (након топлоте)

Кључне карактеристике:

Високо трошење и топлотни отпор

Погодно за ливење у ињекцији високог притиска

Најбоље за:

Статичка палета са високим количинским палетом

Калупи изложени продуженој топлоти (нпр. Машине за брзо циклусе)

С136 - челик отпоран на корозију

Тврдоћа: ~ 48-52 ХРЦ (након отврдњавања)

Кључне карактеристике:

Врхуриорно отпорност на корозију (идеално за влажне услове)

Добра полисабилност

Најбоље за:

Калупи за храну или хемијски осетљиве палете

Дуготрајни калупи у влажним окружењима

 

 

Дизајн за производ &. Калуп

 

2

Уобичајени недостаци палета у убризгавању

 

1. Ознаке судопера: Ознаке судопера су удубљења или кондосе на површини палете проузроковане скупљањем материјала колико се хлади. Да бисте избегли ознаке судопера, обавезно правилно дизајнирајте палету уједначеном дебљином зида и адекватно време хлађења током процеса ливења.

2. ВарПаге: Расположи се догађа када палета подвргне неравном хладу, узрокујући да се савија или деформише. Да бисте спречили рату, осигурајте да је дизајн палета симетричан и има правилно проток материјала током ливења. Такође је важно одржати конзистентне услове хлађења током целог процеса.

3. Фласх: Фласх је вишак материјала који екструдира из шупљине калупа током убризгавања, остављајући нежељене комаде на површини палете. Да бисте спречили Фласх, користите правилан дизајн и одржавање калупа, као и осигурати да се калуп потпуно затвори током процеса убризгавања.

4. Мехурићи: Мјехурићи су заробљени џепови у палети у палети која могу ослабити њену структуру. Да бисте избегли мехуриће, проверите да ли је материјал правилно осушен пре обликовања и подешавања притиска и убризгавања и подешавања температуре по потреби.

5. Нештирање: Незаличности се може појавити када половине калупа нису правилно усклађене, узрокујући недоследности у облику палета. Да би се спречило неусклађеност, редовно прегледавање и одржавање калупа како би се осигурало правилно усклађивање током процеса убризгавања.

 

Пакет &. Достава

 

3

 

Компоненте калупа

 

Калуп челик

6

 

Систем за топли тркач

7

 

Стандардни делови

8

Предности система за топли тркач у производњи палета

 

7

1. Смањени материјални отпад

Хладни тркачи отпада 15-30% пластике као отпад.

Врући тркачи се растопе пластично директно у млазници, елиминишући отпад за тркач.

Уштеда: Значајно смањење трошкова, посебно за ХДПЕ / ПП палете у високим количинама.

2 брже време циклуса

Нема потребе за избацивањем и рециклирањем тркача → Краће хлађење и демонзијарање времена.

Смањење времена типичног циклуса: 20-30% (критично за фабрике са високим излазним палетама).

3. Доследан квалитет дела

Одржава уједначену температуру топљења, смањење:

Ознаке судопера (бољи притисак паковања).

Искривљење (чак и хлађење).

Кратке снимке (побољшани проток).

Најбоље за велике палете дебелих зиданих зидова на којима је питања дужине протока.

4. Нижа потрошња енергије

Нема прегревања хладних тркача → уштеда енергије до 25%.

Смањено хабање машина (потребно је мање силе стезања).

5. Боља капија Естетика

Мање, прецизније капије против хладних тркачких система.

Нема вестовних ознака → чистача површина палете.

6. Флексибилност у више-шупљивим калупама

Независна контрола температуре за сваку млазницу → уравнотежено пуњење у више шупљиних палета.

Корисно за слагање / угнијежђене дизајне палета.

 

 

Постављана питања

 

>1. Шта је палета са статичким оптерећењем?

Статички палетни калуп је прецизни алат који се користи у пластичним убризгавањем како би се произвели палете дизајниране за стационарно складиштење (не тежак превоз). Ови калупи су пројектовани да би створили лагане, економичне палете за складишта, малопродајне дисплеје и извозно паковање.

>2 Који се материјали користе за статичке палете?

Уобичајени челици: П20, 718Х, НАК80, Х13, С136 (за отпорност на корозију).

Пластични материјали: ХДПЕ, ПП (полипропилен) или рециклирана пластика за еколошки прихватљиве опције.

>3. Која је разлика између статичких и динамичних палета?

Статички калупи: једноставнији дизајн, лакши челик (нпр. П20), оптимизован за производњу нискобуџета.

Динамички калупи: тешки челик (нпр. Х13), ојачана структура за руковање виљушкарима.

>4. Колико времена треба да произведе статички плински калуп?

Производно време за статички палетни калуп може се разликовати у зависности од сложености дизајна и величине калупа. Генерално, већина калупа се може произвести около 55-65 дана.

>5. Да ли ваша фабрика може да прилагоди калупе за убризгавање палета у складу са специфичним захтевима?

Да, можемо да прилагодимо калупе за убризгавање палета у складу са специфичним захтевима, укључујући величину, облик, материјал и носивост.

>6: Како да наручим наређење за статички плински калуп?

Да бисте наручили налогу за статички плински калуп, једноставно се обратите наш тим са вашим спецификацијама и захтевима. Радит ћемо с вама како бисмо осигурали да се ваш калуп производи високим стандардима и благовремено достављени.

>7. Постоје ли захтеви за одржавање за палете са статичким оптерећењем?

Редовно одржавање и чишћење статичких палета за палете су од суштинског значаја за осигурање дугог века и доследне перформансе. Наша фабрика може да пружи смернице о најбољим праксама за одржавање вашег калупа.

 

Повратне информације купаца

 

9

 

Popularne oznake: Статички плински калуп, Кина Статички оптерећење Палета Калупи Произвођачи, Добављачи, фабрика

Pošalji poruku