Калуп за палете са девет ногу

Калуп за палете са девет ногу

Калуп за убризгавање палета са девет ногу је специјализована врста плијесни убризгавања која се користи за производњу пластичних палета са девет носача (или стопала) испод. Ове палете се обично користе у логистици, складиштењу и транспортним индустријама због њихове трајности, паљења и лакоће руковања виљушкарима или палетама.
Pošalji upit
Ćaskanje sada
Opis
Tehničke karakteristike
Спецификације калупа

 

Назив плијесни

Калуп за палете са девет ногу

Материјал производа

ХДПЕ, пластика

Величина производа

1100к900к140мм

Тежина производа

12 кгс

Калуп Материјал за шупљину и. Језгро

P20

База плијесни

C45

Систем убризгавања

Топли тркач

Погодна машина за убризгавање

2700T

Величина калупа

1960к1750к850мм

Доживот калупа

више од 300, 000 ком

 

Заједничке величине пластичних палета са девет ногу

 

1. Стандардне димензије (Л × В × Х)

Величина (мм)

Величина (инча)

Цоммон Цоммонинг Цасе

Носивост (кг) *

1200 × 1000 × 150

47.2 × 39.4 × 5.9

Европска логистика (ЕУР-палетни стил)

1, 000 - 1.500 (динамично)

1100 × 1100 × 150

43.3 × 43.3 × 5.9

Азијска / аустралијска тржишта

1.200- 1.800 (динамично)

1200 × 800 × 150

47.2 × 31.5 × 5.9

Лагани транспорт, малопродаја

800-1.200 (динамично)

1067 × 1067 × 150

42 × 42 × 5.9

Компатибилност Северне Америке

1, 000 - 1.500 (динамично)

* (Динамично оптерећење=када се креће; статично оптерећење=када је непомично, обично 2-3 × више.) *

2 висина ногу и размак

Висина ногу: обично 120-150 мм (за прикључак виљушкара / палета).

Размак за ноге:

Равномерно распоређена за равнотежу (обично 3 × 3 мреже).

Ојачани углови (веће површине стреса).

 

 

Који пластични материјал треба изабрати за палету девет ногу?

 

1

1. ХДПЕ (полиетилен високе густине)

>Најбоље за: Опште намене, исплативе, лагане палете.

>Прос:

Отпорност на високи утицај (добро за тешка оптерећења).

Влага и хемијска отпорна (погодна за храну, хемикалије).

Доступне су опције рециклиране и уВ-стабилизоване.

>Cons: Less rigid than PP, may deform under extreme heat (>60 степени).

2 ПП (полипропилен)

>Најбоље за: круте, високо-стресне апликације (нпр. Тешка логистика).

>Прос:

Висока отпорност на ригидност и умор од ХДПЕ-а.

Одлична хемијска отпорност (киселине, алкалис).

Лагана, али јака.

>Против: ломљане на врло хладним температурама (< -10°C).

3. Ојачана пластика (ГФ-ПП или ГФ-ХДПЕ)

>Најбоље за: Додатна снага, дугорочна трајност.

>Прос:

Арматура стаклених влакана (ГФ) повећава чврсти и оптерећење капацитета.

Смањени раст и боља димензионална стабилност.

>Против:

Већи трошак.

Теже од стандардне пластике.

4. Рециклирана пластика (РХДПЕ / РПП)

>Најбоље за: еколошки прихватљиви, буџетски-свесни купци.

>Прос:

Нижи трошкови и одрживи.

Задржава ~ 80-90% од девице пластичне снаге.

>Против:

Нешто нижи отпор утицаја.

Доследност у боји може се разликовати.

 

Како направити калуп за убризгавање палета са девет ногу?

 

1. Дизајнирајте калуп: Први корак је коришћење ЦАД софтвера (СолидВоркс, УГ / НКС или АутоЦАД) да бисте дизајнирали палету и калуп. И симулирајте проток пластике, хлађење и ратнике помоћу калупа или молдак3Д.

2 Изаберите праве материјале: Једном када имате дизајн калупа, мораћете да одаберете праве материјале за посао. Материјали које одаберете ће зависити од врсте палете коју доносите и захтеве процеса убризгавања.

3. Направите калуп: са дизајном и материјалима у руци, време је да изградите калуп. Ово ће укључивати употребу прецизних машина и алата за стварање калупа према вашим спецификацијама.

4. Тестирајте калуп: Пре употребе калупа за производњу, важно је тестирати да бисте осигурали да правилно функционише. Ово може укључивати да се палете узоркује да тестирају перформансе калупа.

5. Успостављање прилагођавања: Ако постоји било каква питања са калупом током испитивања, можда ћете морати да прилагодите да бисте осигурали да исправно функционише. Ово би могло укључивати подешавање дизајна или материјала који се користе у калупу.

6 Покрените производњу: Једном када је калуп тестиран и прилагођен, време је да започнете производњу. Помоћу процеса убризгавања сада можете да креирате палете са девет ногу са лакоћом и ефикасношћу.

 

Дизајн за производ &. Калуп

 

2

 

Кључне тачке дизајнирања пластичне палете са девет ногу

 

1. Структурна разматрања дизајна

А. Конфигурација ногу и ојачања

>Изглед девет ногу мора равномерно дистрибуирати тежину да се спречи савијање или пуцање.

>Ојачана ребра унутар ногу и палубе за додатну снагу.

>Конусне ноге за лако гнежђење / слагање (ако је потребно).

>Јастучићи против клизања (опционо за стабилност на глатким површинама).

Б. Дизајн палубе

>Отвори Грид вс. Солид Топ:

Дизајн мреже → штеди материјал, смањује тежину, омогућава дренажу.

Чврсти топ → Боље за мале предмете, хигијенске апликације (храна / Пхарма).

>Ребра и гусјет испод палубе да би побољшали укоченост.

Ц. Носивост и отклон

>Статичко оптерећење (када је стационарно) насупрот динамичком оптерећењу (када се креће).

>Анализа коначних елемената (ФЕА) препоручује се симулирање стресних тачака.

>Типични капацитети:

Стандардни ХДПЕ / ПП: 1, 000 - 1.500 кг.

ГФ-ојачано: 2, 000+ кг.

2 Разматрања убризгавања

А. Направљени углови и избацивање

1-3 степени нацрти углова на ногама и зидовима за лако демолдирање.

Постављање ПИН-а за избацивање да бисте избегли деформацију.

Б. Дизајн система за хлађење

Конформални хладни канали за једнолично хлађење и бржи циклуси.

Избегава робе и судопере.

Ц. Локација и проток капије

Врући систем тркача пожељно је за велике палете (смањује отпад).

Уравнотежен проток да спречи слабе тачке.

3. Функционалне карактеристике

>Унос виљушкара (2- начин или 4- начин приступа).

>Дизајн слагања / гнежђења да бисте уштедјели простор у складишту.

>Површина против клизања (текстурирана или гумена).

>Адитиви за ватру (ако је потребно за одређене индустрије).

 

Пакет &. Достава

 

3

 

Компоненте калупа

 

Калуп челик

6

 

Систем за топли тркач

7

 

Стандардни делови

8

 

Како одржавати палетни картон девет ногу?

 

7

1. Редовно чишћење: Обавезно редовно очистите калуп да бисте уклонили било какве крхотине, прашине или остатке који се могу накупљати током процеса производње. Користите меку четкицу или компресор ваздуха да бисте очистили чврстих подручја.

2 Подмазивање: Правилно подмазивање је кључно за спречавање трења и осигурати несметано деловање калупа. Нанесите танки слој мазива на све покретне делове, као што су водичи, игле и клизачи, како бисте спречили хабање и суза.

3. Прегледајте хабање и оштећења: редовно прегледајте калуп за било какве знакове хабања, оштећења или изобличења. Замените било које оштећене или истрошене делове одмах да спрече даље проблеме током производње.

4. Подешавања: Проверите и редовно подесите поравнање и ниво калупа како би се осигурала доследна и тачна производња палета. Незаличност може резултирати неисправним палетама и утицати на укупни квалитет производа.

5. Контрола температуре: Одржавајте одговарајућа подешавања температуре током процеса калупа за палете како би се спречило прегревање или подгревање, што може изазвати основе или друге недостатке у палети.

6 Складиштење: Правилно чувајте калуп када се не користи да бисте је заштитили од прашине, влаге и других фактора животне средине који могу проузроковати оштећења. Чувајте га у чистом, сувом месту даље од директног сунчеве светлости или извора топлоте.

 

Постављана питања

 

>1. Да ли ваша фабрика може да прилагоди палете у складу са специфичним захтевима?

Да, нудимо услуге дизајнирања прилагођених калупа како би удовољили јединственим потребама наших клијената.

>2 Који материјали користе фабричку употребу у производњи палета?

Користимо висококвалитетни челик као што је П20, 718Х, С136, Х13 итд. у производњи палета да би се осигурала трајност и дуговечност.

>3. Који пластични материјали се могу користити са вашим калупама?

Наши калупи су компатибилни са:

ХДПЕ (висока полиетилена) - заједничка, економична.

ПП (полипропилен) -Доод хемијски отпорност.

>4. Можете ли дати техничку подршку након куповине палета?

Да, наша фабрика нуди одличну техничку подршку и помоћ нашим купцима након куповине палета.

>5. Које је вријеме вођења за производњу палета у фабрици калупа за палете у Нинг-ногу?

Вријеме воде за производњу палета може се разликовати у зависности од сложености дизајна и наређене количине. Наш продајни тим пружиће вам процијењено време трајања када затражите цитат.

>6 Да ли нудите услуге отпреме за палетне калупе?

Да, можемо организовати испоруке за палетне калупе како би се осигурала практично испорука нашим купцима.

>7. Како могу да ступим у контакт са вама за даљње упите?

Можете нас контактирати путем наше веб странице, е-пошту или телефон да се распитате о нашим производима и услугама. Наш тим ће вам радо помоћи да вам помогне у било каквим питањима која имате. И ми ћемо вам пружити конкурентни цитат на основу ваших захтева.

>8 Који је ваш мок (најмања количина налога)?

Калупи: 1 сет (по наруџби по наруџби).

 

Повратне информације купаца

 

9

 

Popularne oznake: Девет палета за палете, Кина, девет-ногу Палета Произвођачи калупа, добављачи, фабрика

Pošalji poruku