Opis

Tehničke karakteristike

Спецификације калупа

Назив плијесни	ПП палетни калуп
Материјал производа	ХДПЕ, пластика
Величина производа	1300к1100к150мм
Тежина производа	21 кгс
Калуп Материјал за шупљину и. Језгро	P20
База плијесни	C45
Систем убризгавања	Топли тркач
Погодна машина за убризгавање	3000T
Величина калупа	1960к1750к850мм
Доживот калупа	више од 300, 000 ком

Предности ПП палета

1. Висока издржљивост и снага

ПП палете су отпорне на ударце, пуцање и пробијање, чинећи их идеалним за тешку логистику и складиштење.

Могу да издрже оштре окружења, укључујући екстремне температуре и влагу.

2 Лаган још увек чврст

ПП палете су много лакше од дрвних или металних палета, смањујући трошкове превоза уз одржавање капацитета за оптерећење.

3. Хигијенски и једноставан за чишћење

Непорозна површина спречава раст бактерија, чинећи их погодним за храну, фармацеутску и хемијску индустрију.

Може се лако опрати или стерилисати без деградације.

4. ЦОРРОЗИЈА И ХЕМИЈСКА ТИСКА

ПП је отпоран на киселине, алкалије и друге хемикалије, обезбеђујући дугорочну употребу у индустријским апликацијама.

5. Дуго економично у дугој вожњи

Дуже животни век од дрвених палета (које могу трунути или разни).

Нижи трошкови одржавања (нема потребе за поправкама попут ноктију или прерађивања).

6 Прилагодљиви дизајн

Обликовање убризгавања омогућава сложене облике, ојачане структуре и опције брендирања (логотипи, текстуре, боје).

Може се дизајнирати са површинама против клизања, РФИД ознакама или гнездним функцијама за складиштење простора.

7. Предности заштите животне средине

100% рециклирање, смањење отпада у поређењу с дрвеним палетама са једним употребом.

Може се направити од рециклираног ПП материјала, подржавајући циљеве одрживости.

8. Доследност и прецизност

Калупљење убризгавања осигурава уједначене квалитете, уске толеранције и поновљивост у масовној производњи.

9. Смањена опасност од пожара

ПП је инхерентно ретардант пламена (за разлику од дрвета), испуњавање безбедносних стандарда у складиштима.

10. Глобално усаглашеност

Испуњава међународне стандарде (нпр. ИСО, ФДА, прописи ЕУ) за извоз и логистику.

Уобичајене врсте ПП палета

1. Стандардне палете нестабилних ПП

>Лагана (30-50% лакша од дрвета)

>Спремање простора (слагање / нестабилно када је празно)

>Ребрасти дизајн снаге без вишка тежине

>Апликације:

Извоз амбалаже

Дистрибуција малопродаје

Складиштење светло-средњег оптерећења

2 Палете за ракете за тешке ракете

>Ојачана структура (високи капацитет: 1.500-3, 000 кг)

>9- Дизајн ногу или блокирања за компатибилност виљушкара

>Опције површине против клизања

>Апликације:

Складишни сигнали складиштења

Руковање аутомотивним деловима

Скупна индустријска добра

3. Хигијенски палете за преносне палубе

>Глатка, непорозна површина (лако чишћење, ФДА-компатибилно)

>Нема пукотина или празнина (спречава раст бактерија)

>Често бела или светла обојена за чистоћу видљивост

>Апликације:

Индустрија хране и пића

Фармацеутска логистика

Складиште за хемикалије

4. Палете од клизања / текстуриране површине

>Дијамантски или гризни узорци на палуби за хватање

>Гумени премази (опционо)

>Високо трење да спречи померање оптерећења

>Апликације:

Хладно складиштење (влажно окружење)

Стаклено / метални део транспорта

Аутоматизовани транспортни системи

Дизајн за производ &. Калуп

Кључне компонентеAПП ПАЛЕТ ЦОЛЛЕЦТИЦ

1.Мознатива шупљина и језгра

Шупљина обликује спољну површину палете, док језгро формира унутрашњу структуру (нпр. Ребра, појачања).

Дизајниран за ињекцију високог притиска растаљеног ПП-а.

2.Руннер &. Систем капија

Канали који испоручују растаљену пластику у калупну шупљину.

Вруће системе тркача (преферирани за ПП палете) Смањите отпад и побољшају ефикасност.

3.ЕЦИЈЦИСТ

Игле или плоче које гурају готову палету након хлађења.

4. Колични канали

Циркулирајте воду или уље да брзо охлади калуп, смањујући време циклуса.

5.Вентирајући систем

Спрјечава замке за ваздух и осигурава глатко пуњење калупа.

5.Клампинг јединица

Држи калуп чврсто затворен током убризгавања (висока сила стезања потребна за велике палете).

Пакет &. Достава

Компоненте калупа

Калуп челик

Систем за топли тркач

Стандардни делови

Како контролишемо Квалитет калупа ПП?

1. Дизајн и инжењеринг калупа

>ЦАД / ЦАЕ Симулација - Напредни софтвер (нпр. СолидВоркс, калупило) потврђује проток калупа, хлађење и структурни интегритет пре производње.

>ДФМ (дизајн за производњу) Преглед - Осигурава да је калуп оптимизован за ПП материјал, минимизирајући оштећења попут престанка или тона.

>Селекција челика - висококвалитетна П20, Х13 или С136 челик за отпорност на корозију и дуг животни век (500, 000+ циклуса).

2 Прецизна обрада и израда калупа

>ЦНЦ & ЕДМ обрада - Осигурава тачност микрона (± 0. 05 мм толеранција).
>Отврдњавање и полирање - Калупне шупљине су топлотни третирани (ХРЦ 48-52) и огледало за глатке палете.
>Врући систем тркача (необавезно) - смањује материјални отпад и побољшава доследност у попуњавању.

3. Контрола сировине

>Виргин ПП смола - Извори се од сертификованих добављача (у складу са храном, ако је потребно, ако је потребно).

>Рециклирани ПП - Препоручено за снагу и контаминацију (ако се користи).

>Адитивни мешање - УВ стабилизатори, ретарданти пламена или антистатичка средства за специјализоване палете.

4. Контрола процеса убризгавања

>Надгледање параметара - Праћење у реалном времену:

Температура (200-300 дипломирани темп)

Притисак убризгавања (500-1500 бара)

Вријеме хлађења (оптимизовано да спречи прерасположење)

>Аутоматизовани системи - роботи за конзистентни део избацивања и руковања.

Постављана питања

>1. Шта је пп палете убризгавање?

ПП (Полипропилен) Палетање убризгавање је процес производње у којем се растала пластика убризгава у прецизни калуп под високим притиском да би се произвели издржљиве, лагане пластичне палете за логистику и руковање материјалом.

>2 Које врсте палета можете произвести?

Производимо:

Несталне палете (Складиштење простора)

Рачубле палете (тешкоћа за употребу складишта)

Извозне палете (лагана, ИСПМ 15 компатибилна)

Палете против клизања (сигурносне површине)

Палете затворених палуба (хигијенски, нема акумулације крхотина)

>3. Можете ли прилагодити дизајне палета?

Да! Нудимо:

Прилагођене величине, облике и капацитет оптерећења (нпр. 1200к800мм еуро палете).

Опције брендирања (логотипи, боје, текстуре).

Посебне карактеристике (ојачане ноге, РФИД ознаке, адитиви противпожарнице).

>4. Колики је цена пп палета?

Трошкови плијесни су варирали: Величина и сложеност (нпр. Мулти-шупљини калупи коштају више), материјал (челични тип), прилагођене карактеристике (топлини системи за тркаче, специјалне текстуре).

>5. Које су предности коришћења ПП палета убризгавања калупа за производњу палета?

ПП палете Убризгавајући калуп нуди велику издржљивост, одлична отпорност на хемикалије и глатку површину која је лако чистити. Ове палете су такође лагане и слагање, чинећи их идеалним за превоз и складиштење.

>6 Колико времена треба да производи ПП палете користећи убризгавање?

Производно време за ПП палете помоћу убризгавања може се разликовати у зависности од сложености дизајна и величине наруџбе. Типичанство ће то потрајати 60-75 данима за Т1.