Нестабилни палетни калуп

 

Назив плијесни	Нестабилни палетни калуп
Материјал производа	ХДПЕ, пластика
Величина производа	1200к1200к140мм
Тежина производа	7 кгс
Калуп Материјал за шупљину и. Језгро	P20
База плијесни	C45
Систем убризгавања	Топли тркач
Погодна машина за убризгавање	2800T
Величина калупа	2000к2000к880мм
Доживот калупа	више од 300, 000 ком

 

 

1. горња палуба (површина оптерећења)

>Материјал: полиетилен високе густине (ХДПЕ) или полипропилен (стр.).

>Карактеристике дизајна:

Текстура против клизања (ребраста, дијамантска или гритар) да се спречи пребацивање.

Ојачана ребра испод додатне снаге.

Глатке ивице за спречавање оштећења производа.

2 девет носача

>Функција: равномерно дистрибуира тежину и омогућава приступу виљушкарима са 4 стране.

>Дизајн ногу:

Шупље или ојачано (за оптимизацију чврстоће на тежини).

Сужени или равни (у зависности од потреба за слагањем \/ гнежђењем).

Стопала могу имати јастучиће против клизања за стабилност на транспортерима.

3. Доња палуба (потпорна мрежа)

>Сврха: Повезује ноге и додаје ригидност.

>Варијације дизајна:

Отворена мрежа (упаљач, боље за дренажу).

Чврста база (већа издржљивост, али тежа).

4. Улазне тачке виљушкара

>4- Начин уноса (доступно са свих страна).

>Очишћење висине оптимизовано за стандардне виљушкаре.

 

 

 

1. Ефикасност тежине и руковања

>Пластичне палете:

50-70% лакши од челичних палета (нпр. 15-25 кг вс. 50-100 кг).

Лакше за ручно руковање, виљушкари и аутоматизоване системе (АГВС \/ роботи).

Смањује трошкове слања (нижа потрошња горива).

>Челичне палете:

Тешки, захтевајући велике виљушкаре.

Већи трошкови терета због тежине.

2 Цорросион и хигијена

>Пластичне палете:

Отпоран на рђе - идеалан за храну, Пхарма и Хемијска индустрија.

Једноставан за чишћење и санирање (глатке површине, без пукотина).

ФДА \/ УСДА компатибилан (без контаминације).

>Челичне палете:

Склони рђе (захтева поцинчавање или премазе).

Тешко чишћење (замке прљавштине у зглобовима).

3. Нестабилност и уштеда простора

>Пластичне палете (нестабилне):

Сложите се до 70-80% мањи када је празан.

Штеди складишта и повратни логистички трошкови.

>Челичне палете:

Не може гнездо, заузимање пуног простора чак и када је празан.

4. Ефикасност трошкова

>Пластичне палете:

Нижи трошкови унапред од челика (осим ако је ултра-тешка).

Дуги животни век (5-10 године са правилном употребом).

Ниједно одржавање (челичне палете Потребно је прерађивање \/ третман хрђа).

>Челичне палете:

Виши почетни трошак (посебно нехрђајући челик).

Трошкови одржавања (спречавање рђе, поправке заваривања).

5. Одрживост

>Пластичне палете:

Рециклирање (ХДПЕ \/ ПП) - може бити приземно и поново коришћено.

Лагана=доњи отисак угљеника у транспорту.

>Челичне палете:

Рециклирајући, али енергетски интензиван за производњу.

Тежак=емисија веће транспорта.

 

 

1. Дизајн и инжењеринг

3Д ЦАД моделира за моделирање Креирајте детаљан дизајн помоћу ЦАД софтвера, оптимизирање односа гнежђења палета, носивост и структурни интегритет.

Анализа структурних анализа (ФЕА) тестира стресне бодове како би се осигурало да палета може да поднесе предвиђене оптерећења.

Симулација протока калупа - Софтвер предвиђа пластични проток, расхладне стопе и потенцијалне недостатке пре него што започне у производњи.

2 Избор материјала за калуп

Основа калупа: Обично израђена од претходног челика (П20, 718) или очврснута челика (Х13, С136) за издржљивост.

Убацивање шупљине и језгре: висококвалитетни челик или берилијум бакар за расипање топлоте.

Површински третман: Опционални премази (нпр. Нитринг, хромирање) да би побољшали отпорност на хабање.

3. ЦНЦ машинство и ЕДМ

ЦНЦ глодалице-прецизне машине изражавају компоненте калупа из челичних блокова.

Електрична обрада пражњења (ЕДМ) - користи се за замршене детаље и фине завршне обраде.

Брушење и полирање - Осигурава глатке површине да спрече да се пластична залепша и побољша избацивање.

4. Скупљање и постављање калупа

Компоненте је основне и шупљине сакупљене са уским толеранцијама (± {0}}. 02мм).

Заглављене су игле за подешавање система за избацивање, клизачи и подизачи се постављали за глатко демолдирање.

Интеграција хлађења канала - Обезбеђује једнолично хлађење како би се спречило раскоштање.

5. Тестирање суђења (узорак Т1)

Прототип палета за убризгавање - прототипа се производи да би проверила:

Димензионална тачност (гнездећи се, дебљина, тежина).

Структурна чврстоћа (тест лежаја).

Површинска завршна обрада и оштећења (судопера, Фласх, ВарПаге).

Подешавање - ако је потребно, калуп је прецизан (нпр. Величина врата, брзина хлађења).

Након што потврдите узорак, сликаћемо и спакујемо калупе до испоруке.

 

 

 

 

 

 

 

 

Калуп челик

 

Систем за топли тркач

 

Стандардни делови

 

Који је бренд ХОТ РУННЕР ЦАРДИ?   1. Хасцо (Немачка) - Најбоље за стандардизацију и поузданост Широко се користи у Европи, познато по трајност. Стандардизоване компоненте (лако одржавање и замена). Добро за средње до велике палете (уравнотежене трошкове-перформансе). 2 Иудо (Кореја) - економично и високе перформансе Популарно у Азији, такмичарске цене. Одлична топлотна контрола (смањује дроља и жица). Погодно за ХДПЕ \/ ПП (уобичајени палетни материјали). 3. Хуски (Канада \/ САД) - Премиум за производњу високог обима Топ-тиер за велике карлесне калупе (ручке на тежини високих снимака). Ултра-трајне млазнице и раздјелници (дуг животни век). Најбоље за аутоматизоване производне линије. Инцое (УСА) - тешка и прилагођена решења Специјализовани су за лијепање великог дела (идеално за палете). Робусно термичко управљање (спречава разградња материјала). Прилагодљиво за сложене дизајне палета. МУЛД МАСТЕРС (Канада) - прецизност и енергетска ефикасност Напредна контрола температуре (смањује време циклуса). Добро за мулти-шупљине палете. Мала потрошња енергије (уштеда трошкова за масовну производњу). Кинески топли тркач Поуздан за ХДПЕ \/ ПП калупљење (уобичајене палете) Конкурентне цене

 

 

>1. Шта је неставна палета?

Нестабилна палета је пластична палета која штеди простор дизајнирана је да се уђе у другу када је празна, смањујући трошкове складиштења и транспорта до 70-80% у поређењу са традиционалним палетама.

2 Који се материјали користе за нестабилне палете?

Већина нестабилних палета је направљена од:

ХДПЕ (полиетилен високе густине) -Лабле, хемијски отпоран и лаган.

ПП (полипропилен) -Доод отпорност на ударце, идеалан за тешка оптерећења.

Ојачана пластика - за додатну снагу у апликацијама са високим оптерећењем.

>3. Можете ли прилагодити дизајн и величину нестабилних пластичних производа?

Да, нудимо прилагођене опције дизајна и величине за наше нестабилне пластичне производе за испуњавање специфичних потреба и потреба наших купаца.

>4. Које је време олова за наручивање пластичних нестабилних производа?

Вријеме воде за наручивање пластичних нестабилних производа може се разликовати у зависности од количине и сложености налога. Обично 55-65 дани.

>5. Како да одржавам калуп за палете?

Редовно чишћење и подмазивање.

Избегавајте прегревање током производње.

Периодични преглед наших инжењера.

>6 Да ли нудите међународна поштарина за ваше пластичне нестабилне производе?

Да, нудимо међународну отпрему за наше пластичне нестабилне производе купцима широм света. Молимо контактирајте нас за више информација о могућностима и трошковима слања.

>7. Како да затражим цитат?

Молимо контактирајте нас:

Димензије палета и захтеви за оптерећење.

Материјална преференција (ХДПЕ, стр., Итд.).

Тип калупа (П20, 718, С136 итд.).